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              PLC企業資訊
                石料切割泥水分離機
                發布者:鄭經理  發布時間:2017-03-24 14:35:37

                石料切割泥水分離機,大理石切割污泥脫水設備污泥由空心轉軸送入離心脫水機轉筒后,在高速旋轉產生的離心力作用下,立即被甩人轉轂腔內。污泥顆粒比重較大,因而產生的離心力也較大,被甩貼在轉轂內壁上,形成固體層;水密度小,離心力也小,只在固體層內側產生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下,被輸送到轉載的錐端,經轉載周圍的出口連續排出,液體則由堰四溢流排至轉載外,匯集后排出脫水機。

                根據污泥從水中分離過程可分為沉淀污泥及生物處理污泥,F代污水處理廠污泥大部分是沉淀污泥和生物處理污泥的混合污泥。污泥處理就是對污泌泥進行濃縮、調治、脫水、穩定、干化或焚燒的加工過程。隨著我國經濟的發展,城市廢水排放量日益增多,污泥產生量也隨之大幅度提高,污泥處理處置逐漸成為國內外關注的焦點。國內外現有的處理處置手段主要包括衛生填埋、水體消納、焚燒、堆肥處理、土地利用等。針對我國現有的技術來看,我國主要的污泥處置方式是填埋。最適合我國的污泥處理方式是土地利用。隨著科技進步,我國必將推出更加有效、合理的處理處置方式,最終實現城市污泥處理處置的減量化、無害化、穩定化和資源化。

                臥螺離心機在環保應用方面主要指對工業和民用污水處理過程中產生的污泥進行脫水。當今環境問題成為全世界共同關注的焦點,在此背景下,臥螺離心機的價值得到體現,以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水濃縮,試驗證明:污泥含水率從98%降到80%,其體積可以縮小10倍,正因如此,臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點,在環境保護領域得到了廣泛的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了所有離心機產品的一半左右,奠定了其不可替代的地位。在國外,污水處理設備首選臥螺離心機。臥式螺旋沉降離心機簡稱為臥螺離心機,是一種臥式螺旋卸料、連續操作的高效離心分離設備;

                石料切割泥水分離機,大理石切割污泥處理設備,石料廠泥漿脫水機以砂場泥漿為例: 一般砂場每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水,含固率(含絕干泥)3-8%之間,日廠1000立方沙就會有1000-1500立方泥漿水,含泥在40到100噸之間。經沉降池濃縮后泥漿量為含固率20%左右的泥漿水200~400立方。一般每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為:1-1.5kg/t(干泥),污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率能達到35%-25%左右。如用麗水瑞特臥螺離心脫水機RT-WL650型機,每小時處理含固率10-20%的泥漿水為30立方,每日運行15個小時可以處理450立方,每日一臺機RT-WL650型機器可以供日廠1000立方沙場地使用,每運行15小時電耗675度電,絮凝劑在500元左右,一般每生產一立方砂子所需0.8~1元左右。臥螺離心機運行時噪音為76-80db,全天24h連續運行,除停機或維修外,運行中不需清洗水;離心污泥脫臥螺離心機占用空間小,安裝調試簡單,配套設備僅有絮凝劑配置系統和加藥泵。整機全密封操作,工作運行環境好;臥螺離心機易損件極少,一般只有主付皮帶,軸承和密封件在使用1到2年后會出現需要更換。螺旋的防磨使用碳合金保護,維修周期一般在3年以上。所以得出如下結論:砂石料場泥漿脫水從原理上分析,采用臥螺離心脫水機分離效率高,對污泥的絮凝要求低,所以藥耗低,運行費用低,操作簡單,整體運行對操作工人要求不高,能輕松掌握。

                我公司在研究、消化、吸收國內外同類產品技術基礎上,針對目前該類產品出現的普遍問題和結合國內污泥脫水的特點和要求,自行設計制造的具有當今先進水平的新型高效、連續作業的壓力式泥水分離設備,可廣泛應用于城市生活污水、食品加工、紡織印染、石油化工、電鍍、造紙、皮革、釀造、洗煤、化學、冶金、制藥、陶瓷等行業的污泥脫水處理。它具有連續生產、性能穩定、維修率低、抗腐蝕性強、能耗藥耗低、處理量大、濾餅含水率低、易操作、易維護、易清潔等優點。它是實實在在地解決了工業污泥和生活污泥進行脫水處理存在的實際問題,因此,它是資源回收和環境治理的理想設備。

                公司有著精密的生產設備,完善的生產工藝,本公司通過ISO9001質量管理體系認證,本證為客戶打造出一流的污水處理設備!本公司以研發出LW350/LW450/LW550等一系列污水處理設備,采用國際領先的大錐角和長徑比技術是分離出來的固相含水率更低,液相更加清澈!

                離心脫水機的優點:連續運行,漿液可不經濃縮。其泥餅含固率可達百分之三十以上,而且操作是在全封閉的環境中進行,脫水機周圍沒有任何污泥及污水存在,也沒有惡臭氣味,可以大大改善運行人員的工作環境,因而受到業界人士的青睞。如果選用時應考慮以下幾個方面:1.臥螺離心機的轉速:一般臥螺離心機在3000轉以上,對于一些比較難分離的物料,需要的轉速越高,離心機分離因數越高,分離效果也就越好。2.臥螺離心機的材質:物料的PH值,決定著臥螺離心機轉鼓的材質,不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣,國外的臥螺離心機一般最 低材質為316L,或雙相不銹鋼磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。3.臥螺離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應性越好,故宜選用差速精度高的設備。4.長徑比:臥螺離心機的長徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。5.控制系統:是否為自動化編程控制,目前國內外設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般國內的設備能耗比高、國外的能耗比低。7.加工制作工藝:臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設備,不具有精加工能力的企業生產的產品維修率高,處理能力有限。

                石料切割泥水分離機,大理石切割污水處理設備,石材打磨污泥處理設備

                結構特點:1、轉鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造;2、輸料螺旋采用特殊防磨措施,可噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質合金耐片;3、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構;4、可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器;5、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節的微機控制系統;6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機,可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

                主機有柱-錐轉鼓,螺旋卸料器、差速系統、軸承座、機座、罩殼、主付電機及電器系統構成。在離心機高速旋轉而產生強大離心力的作用下,使得煤礦廢水進行每天24小時的連續脫水。主電機通過三角皮帶轉動轉鼓,通過行星齒輪差速器與付電機產生轉鼓與螺旋差速實現煤礦廢水分離和推料功能。離心機具有二種自動控制功能,即差轉速控制和力矩控制,由于煤礦廢水進料含固率可能會有波動,采用差轉速控制系統是保證差轉速穩定,達到泥漿干度恒定,采用恒力矩控制使離心機負荷處于穩定狀態,使得分離效果或同絮凝劑使用時處于最佳狀態,很好地保證離心機可靠安全運行。離心機具備優良的密封性能,煤礦廢水分離處于全密封狀態下工作,使得環境清潔干凈。


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