彈簧試驗機測控環節是整個試驗機的重點，隨著測控技術飛飛速發展，目前這一環節基本上采用了電子電路實現自動測控。由于自動測控知識的深奧，結構的復雜，原理的不透明，一旦在產品的設計中考慮不周，就會對結果產生嚴重的影響，并且難以分析其原因。

由于目前彈簧試驗機上所采用的力值檢測元件基本上為載荷傳感器或壓力傳感器，而這兩類傳感器都為模擬小信號輸出類型，在使用中必須進行信號放大。眾所周知，在我們的環境中，存在著各種各樣的電磁干擾信號，這種干擾信號會通過許多不同的渠道偶合到測量信號中一起被放大，結果使得有用信號被干擾信號淹沒。為了從干擾信號中提取出有用信號，針對材料試驗機的特點，一般在放大器中設置有低通濾波器。

   目前模擬信號的數據采集是通過A/D轉換器來實現的。A/D轉換器的種類很多，但在彈簧試驗機上采用最多的是∑－△型A/D轉換器。這類轉換器使用靈活，轉換 

速率可動態調整，既可實現高速低精度的轉換，又可實現低速高精度的轉換。

在彈簧試驗機上由于對數據的采集速率要求不是太高，一般達每秒幾十次到幾百次就可滿足需求，因而一般多采用較低的轉換速率，以實現較高的測量精度。但在某些廠家生產的彈簧試驗機上，為了追求較高的采樣分辨率，以及極高的數據顯示穩定性，而將采樣速度降的很低，這是不可取的。因為當采樣速度很低時，對高速變化的信號就無法實時準確采集。例如金屬材料性能試驗中，當材料發生屈服而力值上下波動時信號變化就是如此，以至于不能準確求出上下屈服點，導致試驗失敗，結果丟了西瓜撿芝麻。

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