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              PLC企業資訊
                鷹潭預應力孔道壓漿劑
                發布者:woniudougaos  發布時間:2017-02-28 15:27:36
                鷹潭預應力孔道壓漿劑。近年來,隨著我國交通事業基礎建設規模不斷增大,預應力梁的使用也變得越來越普遍。在后張法梁的施工過程中,預應力管道壓漿是橋梁施工質量控制的關鍵要素之一。調查及實踐表明,以往施工的一些橋梁由于施工、管理、監督不到位,預應力管道漏壓或根本不壓漿,導致橋梁早期損壞或達不到設計壽命,此類情況甚至在一些國家重點特大橋工程中也屢見不鮮。產品特點:廠家直銷熱線:【18807008363】何先生

                  壓漿劑(料在后張法預應力混凝土箱梁施工中,預應力筋孔道不僅是張拉、壓漿的場所,也是影響預應力施加的重要因素。所以,預應力孔道的成型是施工中的關鍵。)具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環保的優良性能。不含氧化物、氯化物、亞鹽等對鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復合而成的壓漿料。
                  主要用途:
                  用于后張梁預應力管道充填的壓漿材料、防止預應力鋼材的防腐、保證預應力束與混凝土結構之間有效的應力傳遞,使孔道內漿體飽滿密實,漿體保持一定的PH值范圍,完全包裹預應力鋼材,漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力使用該材料制漿工藝簡單、方便,大大降低了制漿成本和損耗風險。在使用過程中,采用每包袋裝直接加水使用有利于配比,不易出現人為上的制漿計量較大誤差,既保證了漿體的質量,又減少了損耗。。
                  適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統的錨固灌漿、連續壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設備基礎灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗滲;用于高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行,并與硬化混凝土粘結牢固、修補無明顯痕跡,漿體凝結時間可控即適中。
                  技術要點:箱梁施工工藝已日趨成熟,實際質量差別主要在于細節的把握和控制,做好了每一個環節的每一個細節,也就做好了每一片梁板。出現問題時需要及時分析,及時采取有效措施應對,加強過程監控和自查自糾,方能持續保證保證箱梁內實外美。

                  1、類型:高強無收縮壓漿劑(料)、超早強型壓漿料;
                  2、摻用量:壓漿劑內摻水泥用量的10%,配制成壓漿料;
                  3、壓漿料用水量:用于預應力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。
                  施工設備:廠家直銷熱線:【18807008363】何先生
                  (1)攪拌機的轉速應大于1000Y/min,漿葉的最高線速度限制在15m/s以內,漿葉的形狀應與轉速匹配。
                  (2)壓漿機采用連續式試抽真空:啟動真空泵10min試抽真空,檢查水泥砂漿封錨頭或密封罩是否完全密封,真空度應達到-0.08MPa左右。將壓漿閥關閉,抽真空閥打開,啟動真空泵抽真空,從導管中排除空氣,觀察真空壓力表的讀數,應能達到負壓力0.08MPa左右。當孔道內的真空度保持穩定時(真空度越高越好),停泵1min,若壓力降低小于-0.02MPa即可認為孔道能基本達到并維持真空。如未能滿足此數據則表示孔道未能完全密封,需在壓漿前進行檢查及更正工作。壓漿泵,壓力表最小分度值應小于0.1Mpa,最大量程應使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內。
                  (3)儲料罐帶有攪拌功能。
                  (4)如使用真空輔助壓漿工藝,真空泵應達到0.092Mpa的負壓力。
                  (5)計量:水泥、壓漿劑(料)、水的稱量應到±1.0%。

                  攪拌工藝技術要求:管道壓漿劑廠家,孔道道壓漿料廠家
                  (1)清洗施工設備:清洗干凈后的設備內不應有殘渣、積水,攪拌機的過濾網空格應小于3mm×3mm。
                  (2)漿體攪拌操作順序:在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%,開動攪拌機,均勻加入全部壓漿料,邊加邊攪拌,全部粉料加入后再攪拌2min,最后加入余量的10-20%拌和水,繼續攪拌2min即可使用。
                  (3)流動度試驗:每10盤進行一次現場流動度試驗檢測,其流動度符合要求后,即可通過過濾網進入儲料罐,漿體在儲料罐中應繼續攪拌,以保證漿體的流動性。
                  (4)一般情況下不應在施工過程中額外加水增加流動度。
                  管道壓漿時限及技術要求:管道壓漿劑廠家,孔道道壓漿料廠家18807008363何先生
                  (1)終張拉完備,應在48h內進行管道壓漿。
                鐵皮波紋管試件孔道注漿體推出后,注漿體上的螺旋肋均在推出過程中被磨平,這一破壞現象表明:由于鐵皮波紋管本身、鐵皮波紋管內、外注漿體和混凝土的抗剪強度以及混凝土和注漿體與塑料波紋管間結合面的粘結強度均較高,鐵皮波紋管內外與注漿體和混凝土間結合的整體性良好,使得注漿體沿著結合面推出時,必須將鐵皮波紋管肋間的混凝土或注漿體剪壞才有可能,因而其承載能力由肋間混凝土或注漿體的抗剪強度所控制,故其承載能力要高得多。  (2)壓漿后可以提前交庫,但需保證28d標準試件的強度達到規定值。
                  梁體、漿后張預應力結構中,預應力筋主要依靠成孔材料和包裹在預應力筋外面的漿體這兩層屏障進行防護。漿體除了具有保護預應力筋的作用外,還會對后張預應力砼梁的整體強度產生重要的影響。如果壓漿不飽滿,不僅會使梁的整體強度有較大的降低,會導致裂縫提早出現,而且會導致預應力筋由于得不到包裹而失去保護作用,極易產生腐蝕,直接威脅到預應力砼結構和構件的安全性和耐久性。體及環境溫度:
                  壓漿時漿體溫度應在5℃~30℃之間,壓漿及壓漿后3d內,梁體及環境溫度應大于5℃,否則應采取保養措施。在高于35℃施工時,應選擇夜間或早晚施工,低于5℃時,應按冬期施工技術要求處理,適量提高含氣量指標。
                  壓漿劑(料)儲運及包裝:管道壓漿劑廠家,孔道道壓漿料廠家

                  1、包裝:壓漿劑(料)為內塑外編織袋密封包裝。
                  2、重量:每件壓漿劑(料)凈重為25(50)kg±0.2kg。
                  3、生產日期和批號,于出廠合格證注明。
                  4、保質期:出廠產品在常溫標準保存條件下,壓漿料保質期90天,壓漿劑保質期為180天。
                  5、保存條件:存于陰涼干燥的倉庫保儲,防水防潮、防破損、防高溫(45℃以上)。
                  6、運輸條件:防雨淋、曝曬,保持包裝完好無損。
                真空壓漿優點真空壓漿過程是一個連續且迅速的過程,縮短了壓漿時間?椎涝谡婵諣顟B下,減小了由于孔道高低彎曲而使漿體自身形成的壓頭差,便于漿體充盈整個孔道,尤其是一些異形關鍵部份。鷹潭預應力孔道壓漿劑。
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