贛州壓漿劑
發布者:woniudougaos 發布時間:2017-02-28 15:26:35
贛州壓漿劑。工藝原理:灌漿前,先用真空泵抽吸預應力孔道中的空氣,使孔道的真空度達到負壓0.06~0.1MPa,然后在孔道另一端用灌漿泵以一定的壓力將攪拌好的水泥漿體壓入預應力孔道并產生一定的壓力,同時,孔道內和壓漿泵之間存在正負壓力差,大大提高了孔道內漿體的飽滿和密實度。壓漿料廠家
管道壓漿劑公路標準和鐵路標準的區別
檢測方法的不同:*廠家直銷熱線:【18807008363】何先生
以下為公路管道壓漿劑的檢測方法:
就一般壓漿料的用戶而言,首先要確認所購買的水泥與壓漿劑的相容性,進行流動度的檢測,借以鑒定壓漿劑的質量,所以僅對流動度的測定進行詳述。
1. 漿體制備方法:*廠家直銷熱線:【18807008363】何先生
結合壓漿料工程的工藝流程有關規定,又結合水泥水化理論以及大多數檢測技術的規定。建議檢測方法:將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內,啟動機器,慢速運轉,其轉數控制 在1000轉/每分鐘~1500轉/每分鐘為宜;將預混好的壓漿料3000克,徐徐倒入攪拌鍋內,待料全部濕潤后,立即啟動快速攪拌,連續攪拌3分鐘(此時漿體應變稀稠狀);然后,調至慢速攪拌,將剩余20%的拌合用水加入攪拌鍋內,連續攪拌2分鐘,即可。
另一種檢測方法也是值得推薦。即將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內,啟動機器,慢速運轉,其轉數控制在1000轉/每分鐘~1500轉/每分鐘;將300克壓漿劑倒入攪拌鍋內,連續攪拌2分鐘,然后,再將2700克水泥,徐徐倒入攪拌鍋內,待料全部濕潤后,連續快速攪拌3分鐘(此時漿體應變稀稠狀);然后,調至慢速攪拌,將剩余20%的拌合用水加入 攪拌鍋內,再連續攪拌2分鐘,即可。國內外注漿研究現狀在國內,灌漿材料通常選擇純水泥漿為灌漿料;最初的灌漿工藝為壓力灌漿隨著后來塑料波紋管的使用慢慢的轉變為真空輔助壓漿。在現場施工過程中,灌漿工藝主要有以下一些流程:最先配置好滿足水灰比在0.4~0.45、泌水率小于或者等于3%且泌水在一定的時間內要被水泥漿重新吸收、稠度在14.18s的灌漿料、凝固前灌漿料要有一定的膨脹作用,便于使灌漿料充滿整個預應力孔道,此外灌漿材料的強度也有一定的要求,即灌漿料的強度不應低于30MPa。注:本方法的制漿工藝與實際工程有同工之處,也是可取的。*廠家直銷熱線:【18807008363】何先生
2. 流動度測試儀的校準:*廠家直銷熱線:【18807008363】何先生
按標準的規定,量取1725mL±5mL潔凈的飲用水,用手堵住儀器的下 端出口,將良好的水倒入儀器內,水靜置后,標出水面的位置;啟動秒表與手離開出口同時進行,待 出口出現孔洞時,停止計時;當測得水的流動度(即水流出的時間)在8.0秒±0在完成一個孔道壓漿后,過中途需要一定時間的停頓,則要將壓漿管道中的漿體用水沖洗干凈,再進行下一個孔道的壓漿。一般的壓降過程都會采取二次壓漿的方式,這樣有效的防止漿體中存在空隙,而影響壓漿質量,等到管道中的壓力達到O.5~0.7MPa時停止壓漿,在穩定的真空壓力下持荷1~2min[351,再降低管道中的壓力,完畢后可進行下一空道的壓漿工作。據有關資料報導,其中位于澳門的新澳大橋主橋橋墩中的豎向預應力孔道采用的灌漿工藝,其中采用金鯉牌硅酸鹽525號水泥作為漿體材料,漿體的水灰比為0.44,通過試驗得出漿體的流錐時間為17~18s。.2秒時,確認儀器符合測定的要求。 3. 漿體流動度的測定:
將攪拌好的漿液倒入儀器,在漿液處于靜止狀態時,進行流動度的計時;當出口處出現漿液的空洞,即為計時的結束。因制漿時選取的加水量為最大值,按公路標準的要 求,初始流動度應滿足10秒~17秒,為合格。若要進行30分鐘及60分鐘的流動度檢測,應在同一個試樣漿液中進行,其每一次測試完畢,必須及時將漿液置于攪拌鍋內,并用 潮濕的毛巾覆蓋,防止水分的流失。在進行下一次的檢測前,應將漿液進行1~2分鐘的慢速攪拌,而后進行流動度的檢測。*廠家直銷熱線:【18807008363】何先生
30分鐘和60分鐘的流動度檢測,其目的是判斷漿液中水泥的水化速度的快慢,是判定產品是否有良好的施工性,它與凝結時間的技術要求有密切的關聯。管道壓漿劑管道 壓漿劑管道壓漿劑管道壓漿劑管道壓漿劑
產品的技術規定 *廠家直銷熱線:【18807008363】何先生
壓漿劑(料)產品的技術性能,必須滿足JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》中第7.9條的規定。對于壓漿材料中氯離子的含量以及三氧化硫的含量的控制,這將在 產品的研制過程中所考慮的問題。但是如果在施工中不注意索取的攪拌用水或選用低劣的水泥也會造成氯離子的含量和三氧化硫的含量的超標。另外,壓漿材料的顆粒組成, 標準中明確規定:比表面積應大于350m2/kg。壓漿劑的材料組成以及選用的水泥都必須滿足規定的要求。這就是說,水泥應不得有受潮結塊,所供應的壓漿劑必須保證不受潮 ,才能有效地滿足顆粒細度。公路新標孔道壓漿料性能指標*廠家直銷熱線:【18807008363】何先生
執行標準 JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》
檢測項目 鋼筋阻銹劑指標
氯離子含量,% ≤0.04
凝結時間,h 初凝 ≥5
終凝 ≤24
流動度,s 出機流動度 10~17
30min流動度 10~20
泌水率,% 3h毛細泌水率 0
24h自由泌水率 0
壓力泌水率,% 0.22MPa ≤1
0.36 MPa ≤1
抗壓強度,MPa 7d ≥40
28d ≥50
抗折強度,MPa 7d ≥6.5
28d ≥10
自由膨脹率 3h 0~2
24h 0~3
對鋼筋銹蝕作用 無銹蝕
必須使用1000轉以上的高速制漿機,料:水=1:0.26-0.28(重量比)
配比如下:水泥900公斤、微膨脹劑80公斤、減水增強劑10公斤,
防腐阻銹劑5公斤、其他5公斤。
老標準孔道壓漿料嚴格控制最高點的排氣孑L泌壓漿時,每一工作班應制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試件,標準養護28d,進行抗壓強度和抗折強度試驗,作為質量評定的依據。試驗方法應按照現行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》(GB/T 17671)的規定執行;質量評定方法可參照JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》中第6章的規定執行。水和排出漿體 的稠度;正確設置后驗用的檢查孑L,壓漿完成后必須對檢查孑L進行觀測,發現缺陷立即修復;對出現的“一”形曲線孑L道,尤其是曲線上下高差大的,需要專門在最高點附近設置檢查孔;對封錨內的混凝土密實情況進行嚴格控制,保證整個錨具部分都被混凝土覆蓋。預應力鋼絲的力學試驗結果說明:長時間、高應力、低腐蝕對預應力鋼絲的性能存在一定影響,使得彈性模量下降2.85;極限強度下降1.28。磺鼜姳群蛿嗪笊扉L率仍然滿足規范的要求。性能指標
執行標準:TB/T3192-2008,水料比:料:水=1:0.30-0.3(重量比),水泥(冀東po42.5):91-92%,膨脹劑5.5-6%,減水劑1-1.5%,其他0.5-1%
檢驗項目 標準要求 實測結果
初凝時間(h) 初凝 ≥4 9
終凝 ≤24 22
流動度(S) 出機流動度 18±4 12
30min流動度 ≤30 15
泌水率(%)
24h自由泌水率 0 0
3h毛細泌水率 ≤0.1 0.05
壓力泌水率(%)
0.22Mpa(當管道垂直高度≤1.8m時)
≤3.5
3.0
0.36 Mpa(當管道垂直高度>1.8m時)
充盈度 合格 合格
7d強度(Mpa) 抗折 ≥6.5 6.8
抗壓 ≥35 38
28強度(Mpa) 抗折 ≥10 10.5
抗壓 ≥50 68.5
24h自由收縮率(%) 無收縮 無收縮
對鋼筋的銹蝕作用 無銹蝕 無銹蝕
含氣量 1--3% 合格
氯離子含量 0.06% 0.045
包裝儲存
雙層復合地質雷達主要電磁波在不同介質中傳播特性的差異造成雷達反射回波在波幅、波長及波形上有相應的變化這一原理,由雷達的發射天線向被探測介質的內部發射高頻電磁波,在電磁特性有變化的地方雷達波抽拔管是成孔原理是利用其高強度、高彈性和橡膠體積不可壓縮性能,在管體軸向受力時會軸向伸長,徑向自然變細,使管體和混凝土孔壁出現間隙而拉出形成孔道。一部分被反射回來,一部分則發生散射,剩下的繼續向內透射,反射回波由接收天線接收。袋包裝,凈重50公斤/袋,保質期為6個月,超期使用應經試驗驗證后合格方可使用。
應避免陽光直接照射,注意防潮及包裝破損,要放在托板上離地貯存于干燥通風的室內。
壓漿。預應力筋張拉錨固,檢查無誤后,應盡早將水泥漿壓入孔道內。壓漿的目的是為填滿孔道,握裹住力筋避免其回縮,以保持預應力的持久性能,同時防止力筋氧化腐蝕。壓漿前,應用清水或中性洗滌劑(有油污的情況)沖洗孔道,然后用清潔的高壓空氣吹出積水。壓漿機宜選用活塞式的壓漿泵,壓力根據情況而定,一般控制不小于0.5MPa,壓漿順序應從最下一層孔道開始,依次向上,從孔道較低的一端緩慢均勻的壓入,直到排氣孔溢出與壓入漿稠度相同的漿后,才能封閉排氣孔,穩壓時間不小于2分鐘后關閉壓漿孔。贛州壓漿劑。
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