吉安管道壓漿料廠家
發布者:woniudougaos 發布時間:2017-02-28 15:18:43
吉安管道壓漿料廠家。將預應力鋼絲連同外部波紋管一起,鋸成75cm左右后破開波紋管;清除壓漿混凝土;判斷有沒有鋼絲因在橋梁拆除現場時外力的作用下,彎曲非常嚴重或者在破開波紋管時損傷的,將其剔除。公路橋梁預應力孔道壓漿料(簡稱:公路孔道壓漿料/公路管道壓漿料)是以優質水泥與多種有機和無機材料復合而成的壓漿材料。
在施工現場按一定比例加水,并攪拌均勻后質量保證措施:建立從上至下的質量管理體系,并在整個施工過程中開展。從始至終堅持質量管理活動,建立管理點、管理工具,采用立方圖法、排列圖法和因果分析法,使質量管理從靜態管理進化為動態管理。抓人的工作。我們認為工程質量的好壞,在很大程度上取決于參與工程的全體員工的工作責任心,因此,必須抓緊、抓死思想教育工作,以使每個職工做到工作一絲不茍,認真細致,用人的工作質量來保證工程質量,牢固樹立質量責任重于泰山的思想。,用于后張預應力孔道壓漿。產品漿體密實,保護預應力筋不受腐蝕;粘結牢固,
保證預應力筋與混凝土之間的粘結力,使預應力有效傳遞。
廣泛適用于后張法預應力橋梁孔道的壓漿施工,帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、空洞填補修復等領域。執行標準《JTG/TF50-2011》
廠家直銷熱線:【18807008363】何先生
預應力孔道壓漿料全國廠家分部:北京、江西、浙江、廣州、湖南!歡迎您來電垂詢!
一、產品優點
* 低水膠比:水膠比僅為0.26~0.28;
* 高流動性:漿體的出機初始流動度可達10S,60min后流動度仍保持在25S以內;
* 高穩定性:漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0;
* 高抗分離性:產品滿足歐洲標準ETAG013要求,仿真試驗5m管零泌水、無缺陷;
* 絕濕微膨脹:漿體在預應力孔道內絕濕條件下仍能產生膨脹,補償漿體收縮,提高在工程施工期間經歷了碧利斯和格美兩次臺風的考驗,邊坡及周邊建筑物、道路地基穩定均未發現異常。實踐證明,本工程采用靜壓管樁加錨管與噴錨網聯合支護技術安全可靠,對周邊環境影mJ4。同時樁基與支護體系平行施工,可以統一安排施工計劃并減少機械二次進場,有效的縮短了工期并降低費用,使建設單位和施工單位都取得了良好的經濟效益和社會效益。對于沿海地區地質條件較差的類似工程有很好的推廣價值。了硬化漿體體積穩定性,保證壓漿質量;
* 早強高強:3d抗壓強度=20MPa,28d抗壓強度=50MPa;
* 高耐久性:28d電通量=1000C,28d抗凍等級=F500。
預應力管道保持順直,以減少鋼絞線與孔道摩擦,避免造成過大的應力損失;鋼絞線張拉順序按設計要求進行;張拉時兩端千斤頂升降速度盡量保持同步,速度不宜太快,張拉記錄保持完整、準確,無涂改或漏項。在張拉完成后,測得的延伸量與計算延伸量之差應在±6%以內,否則應采取以下的若干步驟或全部步驟:重新校準設備;對預應力材料作彈性模量檢查;放松預應力鋼材重新張拉。在預應力作業中,必須特別注意安全。因為預應力有很大的能量,萬一預應力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效,巨大能量急劇釋放,有可能造成很大危害。因此,在任何情況下作業人員不得站在預應力筋的兩端,同時在張拉千斤頂的后面應設立防護裝置。廠家直銷熱線:【18807008363】何先生
二、產品性能指標
公路橋梁預應力孔道壓漿料(簡稱橋梁壓漿料/孔道壓漿料)的產品主要技術參數詳見產品大圖下方的“主要指標”菜單。
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三、施工設備
1、制漿機:制漿機轉速不低于1000r/min;槳葉線速度宜10~20m/s。
2、壓漿機:可進行0.5MPa以上的恒壓作業,壓漿貝雷桁架由桁架單元、加強弦桿、 斜撐、聯板、支撐架、陰頭端柱、陽頭端柱等組成,具有跨度大、強度高的優點,但彈性變形相對較大。拼裝前,首先用推土機對門架運行軌道部位進行場地平整,并用壓路機碾壓密實,用級配碎石土鋪墊軌道路基,震動壓路機碾壓密實,在平整密實的地基上鋪設軌道。拼裝門架時,應對所有構件進行檢查,看有無開裂、變形的構件,軌道滑車運行是否正常,連接銷子應釘緊無松動。拼裝完畢的門架經試運行正常后才能進行正式的梁板起吊工作。泵應具有壓漿量、進漿壓力可調功能。
3、真空泵應能達到0.1MPa的負壓。
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四、制漿工藝
1、攪拌機中先加入全部拌和用水量;
2、開動攪拌機,低速旋轉;
3、均勻加入全部壓漿料;
4、正常攪拌2-3min;
5、邊攪拌邊通過過濾網進入儲料罐。
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五、壓漿工藝
&預應力張拉錨固后等待12 h ,觀察其變化,若沒有滑絲等現象即可進行孔道灌漿工作。灌漿時的灰漿,除應滿足強度和粘結力外,還要有較大的流動性和較小的干縮性及汲水性,水灰比控制在0. 4~0. 5 之間。水泥漿倒入蓄漿桶時必須過篩,以免水泥塊或其他雜物進入泵體或孔道。在灌漿時,將噴嘴固定在混更大跨徑PC連續梁橋,難免要采用特大噸位支座,而這種類型的支座不管實在技術、管理、養護還是經濟上都需付出昂貴的經濟代價,不僅如此,其使用時間短,更換困難,所以跨徑大于150m時則較少采用PC連續梁橋,大多數情況下而是采用PC連續剛構橋。凝土體端的灌漿孔內,使水泥漿緩緩地流入孔道;覞{泵內應保持有一定的灰漿量,以免空氣進入孔道形成氣膜。在灌滿孔道,并且封閉排氣孔后,再繼續加壓到40 N/ cm2~60 N/ cm2 ,并持續一定時間。nbsp;1、漿液壓入梁體孔道之前,應首先開啟壓漿泵,使漿液從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。
2、壓漿時,對曲線孔道和豎向孔道應從最低點的壓漿孔進入;對結構或構件中以上下分層設置的孔道,應按先下層后上層的順序進行壓漿。同一孔道的壓漿應連續進行,一次完成。壓漿應緩慢、均勻地進行,不得中斷,并應將所有最高點的排氣孔依次打開和關閉,使孔道內排氣順暢。
3、漿液自拌制至壓入孔道的延續時間不應超過40min。漿液在使用前和壓注過程中應連續攪拌,對因延遲使用所導致流動度降低的水泥漿,不得通過額外加水增加其流動度,必須廢棄。
4、對水平或曲線孔道,壓漿的壓力宜為0.5~0.7MPa;對超長孔道,最大壓力不應超過1.0MPa;對豎向孔道,壓漿壓力宜0.3~0.4MPa。
5、壓漿的充盈度應達到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規定流動度相同的水泥漿為止,關閉出漿口后,應保持一個不小于0.5MPa的穩壓期,該穩壓期的保持時間宜為3~5min。采用連接器連接的多跨連續預應力筋的孔道壓漿,應在連接器分段的預應力筋張拉后隨即進行,不得在各分段全部張拉完畢后一次連續壓漿。
6、豎向孔道壓漿應自下而上進行,并應設置閥門,阻止水泥漿回流。
7、真空輔助壓漿,孔道壓漿時,在壓漿端先將壓漿閥、排氣閥全部關閉。在排漿端啟動真空泵,使孔道真空度達到-0.08~-0.1MPa并保持穩定。然后啟動壓漿泵開始壓漿。在壓漿過程中,真空泵應保持連續工作,待抽真空端有漿液經過時關閉通向真空泵的閥門,同時打開位于排漿端上方的排漿閥門,排出少許漿液后關閉。壓漿工作繼續按常規方法完成。
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六、注意事項
1、終張完畢,應盡快進行孔道壓漿,一般不超過24h。
2、壓漿時漿液溫度應在5℃~30℃之間,壓漿過程中及壓漿后48h內,梁體及環境溫度不得低于5℃,否則應采取養護措施,并按冬期施工的要求處理,漿液中可適量摻用引氣劑,但不得摻用防凍劑。在環境溫度高于35℃時,壓漿宜在夜間進行。
七、產品包裝及貯存
* 壓漿料貯存時,防水、防潮、防破損、防高溫。
* 貯存期在符合上述條件下,圧漿料貯存期為3個月,如超過貯存期經過檢驗合格后仍可使用。
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壓漿的目的是保護后張預應力鋼束,使預應力鋼束與混凝土之間產生粘結力。壓漿分普通壓漿及特殊壓漿兩種。特殊壓漿又可分真空壓漿及二次壓漿。特殊壓漿既可代替普通壓漿,又可用于孔道及其它修復工作。吉安管道壓漿料廠家。
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