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              PLC企業資訊
                吉安管道壓漿劑廠家
                發布者:woniudougaos  發布時間:2017-02-28 15:17:43
                吉安管道壓漿劑廠家。管理人員(包括技術、試驗、質檢、施工指揮等)、監理工程師、操作人員、檢測人員及試驗設備必須到位。壓漿料具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環保的優良性能。
                不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞(硝)(酸)(鹽)等對鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復合而成的壓漿料。


                       

                主要用途:

                用于后張梁預應力管道充填的壓漿材料、防止預應力鋼材的防腐、保證預應力束與混凝土結構之間有效的應力傳遞,使孔道內漿體飽滿密實,漿體保持一定的PH值范圍,完全包裹預應力鋼材,漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。

                適用于后采用傳統的普通壓漿工藝,孔道長度大于30m或彎曲半徑小于4m的預應力孔道的壓漿質量存在著許多問題,并產生隱患。牛欄江特大橋上部結構箱梁預應力孔道分為縱、橫、豎三個方向,縱、橫向孔道有彎曲,半徑瑞典的VSL公司在大量的實際工程中采用真空輔助壓漿技術進行壓漿,結果表明,真空輔助壓漿工藝可以有效的提高壓漿質量,提高漿體的密實度,而且真空輔助壓漿的一個最大的優點就是全部預應力孔道灌漿可以一次性完成,這給橋梁預應力孔道注漿帶來了極大的便利。比較大,但孔道比較長,主跨的縱向孔道最長的長度為170m。鑒于牛欄江特大橋的重要性和從結構的耐久性考慮,孔道壓漿設計采用了真空輔助壓漿的工藝。張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統的錨固灌漿、連續壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設備基礎灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、
                工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗滲;用于高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行,并與硬化混凝土粘結牢固、修補無明顯痕跡,漿體凝結時間可控即適中。

                一、產品特點:

                ★低水膠比:僅為0.27±0.01;

                ★高流動性:初始流動性15S,1h流動性18S

                ★高穩定性:零泌水,不離析、這些現象在實際工程的施工中是客觀存在的。因此,用有限元分析軟件對預應力連續梁橋進行有限元分析時應該考慮實際工程中的這些因素,以求分析結果能更加準確地反映橋梁的實際受力狀態。無沉降;

                ★微膨脹性:塑性膨脹、后期干縮補償;

                ★早強、高強:1d抗壓強度≥15MPa,28d抗壓強度≥60MPa;

                ★高耐久性:28d的抗凍等級>F300,28d氯離子擴散系數<1.5×10-12m2/s;

                ★高充盈性:壓漿飽滿,管道內漿體密實無空隙;

                ★使用簡便,袋裝干粉料,現場加定量水攪拌即可使用。
                 

                三、使用方法及注意事項:
                1、施工設備
                (1)制漿機:攪拌機的轉速應不低于1000r/min,攪拌葉的形狀應與轉速相匹配,其葉片的線速度范圍宜在10~20m/s,并能滿足在規定的時間內攪拌均勻的要求。
                (2)儲漿罐:用于臨時儲存漿液的儲漿罐亦應具有攪拌功能,且設置網格尺寸不大于3mm的過濾網,其體積應不低于錨固區發生局部裂紋后必須停止一切張拉和混凝土作業,查明原因并提出處理措施后方可復工。發生裂紋的主要原因有:混凝土強度不足、加強鋼筋設置不當、結構斷面設計不合理、張拉力過大等。所灌孔道體積的1.5倍。
                (3)壓漿機:應采用活塞式可連續作業的壓漿泵,其壓力表的最后張法預應力梁板;孔道壓漿;不密實;分析;處理措施在現代橋梁工程建設過程中.后張法預應力管道壓漿不密實是橋梁建設的質量通病之一。它將嚴重影響橋梁的極限承載能力和橋梁的使用年限。小分度值應不大于0.1MPa,可進行0.5MPa以上的恒壓作業,壓漿真空吸漿法采用真空泵抽吸預應力孔道中的空氣,再在另一端以壓力將水泥漿壓入孔道,提高了壓漿飽滿度,減少了氣泡的影響,因此在負彎矩區壓漿應盡可能使用真空吸漿法。因條件限制只能使用原始壓漿法時,壓漿前應對孔道進行沖洗,因為通過沖洗可以發現某孔道的堵塞,從而進行開窗疏通。出漿口應設有止漿開關,保證出漿端壓漿密實。在壓漿過程中應有持壓階段,在止漿開關關閉后才能關閉壓漿泵。泵應具有壓漿量、進漿壓力可調功能,實際工作壓力應在壓力表25%~75%的量程范圍內。
                (4)真空泵:真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應能達到0.10MPa的負壓力。
                  

                2、制漿工藝
                (1)配比:拌制預應力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01。拌制預應力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01,預應力孔道灌漿料粉劑、水稱量準確,并嚴格按確定的水膠比加水,不得隨意調整加水量。
                (2)漿液攪拌的投料順序為:攪拌機中先加入全部拌和用水→開動攪拌機→均勻加入全部灌漿料→再一同高速攪拌3~5min。
                (3)拌和好的漿液通過過濾網將導入儲漿罐。漿液在儲漿罐中應繼續攪拌直至壓漿完畢,以保證漿液的流動性。

                質量保證措施:建立從上至下的質量管理體系,并在整個施工過程中開展。從始至終堅持質量管理活動,建立管理點、管理工具,采用立方圖法、排列圖法和因果分析法,使質量管理從靜態管理進化為動態管理。抓人的工作。我們認為工程質量的好壞,在很大程度上取決于參與工程的全體員工的工作責任心,因此,必須抓緊、抓死思想教育工作,以使每個職工做到工作一絲不茍,認真細致,用人的工作質量來保證工程質量,牢固樹立質量責任重于泰山的思想。吉安管道壓漿劑廠家。
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