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              PLC企業資訊
                宜春壓漿料廠家
                發布者:woniudougaos  發布時間:2017-02-27 14:40:29
                宜春壓漿料廠家?椎老到y:孔道連接器、進漿口、出漿口、出氣孔(閥門)、閥連接、孔道排水、錨具過渡段以及與錨具連接的壓漿保護罩應組成一個封閉的孔道系統,以防空氣和水的進入?椎啦牧蠎赡透g材料制成,在結構設計年限內,其性能不得退化?椎老到y應與錨具、鋼束連接器及其它構件相一致。如孔道材料是非導體,孔道系統應與其一致并通過試驗檢驗是否可導。孔道應具有足夠的剛度,其定位間距及支撐應保證孔道的線形、位置及截面尺寸,并避免在混凝土灌注過程中孔道支撐處變形。產品特點:廠家直銷熱線:【18807008363】何先生

                  壓漿劑(料)具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環保的優良性能。不含氧化物、氯化物、亞鹽等對鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復合而成的壓漿料。
                  主要用途:
                 清洗壓漿泵、攪拌機、閥門、過濾裝置、各種管道以及粘有灰漿的工具。; 用于后張梁預應力管道充填的壓漿材料、防止預應力鋼材的防腐、保證預應力束與混凝土結構之間有效的應力傳遞,使孔道內漿體飽滿密實,漿體保持一定的PH值范圍,完全包裹預應力鋼材,漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
                  適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統的錨固灌漿、連續壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設備基礎灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗滲;用于高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行,并與硬化混凝土粘結牢固、修補無明顯痕跡,漿體凝結時間可控即適中。
                  技術要點:

                  1、類型:高強無收縮壓漿劑(料)、超早強型壓漿料;
                  2、摻用量:壓漿劑內摻水泥用量的10%,配制成壓漿料;
                  3、壓漿料用水量:用于預應力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。
                  施工設備:廠家直銷熱線:【18807008363】何先生
                  (1)攪拌機的轉速應大于1000Y/min,漿葉的最高線速度限制在15m/s以內,漿葉的形狀應與轉速匹配。
                  (2)壓漿機采用連續式壓漿泵,壓力表最小分度值應小于0.1Mpa,最大量程應使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內。
                  (3)儲料罐帶有攪拌功能。
                  (4)如使用真空輔助壓漿工藝,真空泵應達到0.092Mpa的負壓力。
                  (5)計量:水泥、壓漿劑(料)、水的稱量應到±1.0%。

                  攪拌工藝技術要求:管道壓漿劑廠家,孔道道壓漿料廠家
                  (1)清洗施工設備:清壓漿材料的組成:水泥粉煤灰型:是以水泥作為膠凝材料,以一級灰、二級灰或磨細粉煤灰作為第二膠凝材料,以原狀粉煤灰作為填充料,與水配制而成。同時需加入適量的粘土,以提高漿體的流動性,穩定性和可泵性。石灰粉煤灰型:是以石灰一細粉煤灰作為膠凝材料,以原狀粉煤灰作為填充料,以水玻璃作為調凝劑,與水配制而成。同時需加入適量的粘土,以提高漿體的流動性、穩定性和可泵性。洗干凈后的設備內不應有殘渣、積水,攪拌機的過濾網空格應小于3mm×3mm。
                  (2)漿體攪拌操作順序:在攪拌機中先加入實際拌因條件限制只能使用原始壓漿法時,可采取下述方法預防孔道壓漿不密實:壓漿前應對孔道進行沖洗,因為通過沖洗可以發現某些孔道的堵塞,從而進行開窗疏通;壓漿順序,直線孔道壓漿可從一端到另一端,曲線孔道應從最低點開始向兩端進行;出漿口設置止漿開關,保證出漿端壓漿密實,在壓漿過程中應有持壓階段,梁端鋼絞線縫隙向外泌水過程徹底完成,在止漿開關關閉后才能關閉壓漿泵。和水用量的80-90%,開動攪拌機,均勻加入全部壓漿料,邊加邊攪拌,全部粉料加入后再攪拌2min,最后加入余量的10-20%拌和水,繼續攪拌2min即可使用。
                  (3)流動度試驗:每10盤進行一次現場流動度試驗檢測,其流動度符合要求后,即可通過過濾網進入儲料罐,漿體在儲料罐中應繼續攪拌,以保證漿體的流動性。
                先張法為方便施工,一般采取單根一端固定另一端張拉的方法,故計算鋼絞線張拉伸長量時,還應考慮減掉固定端錨具夾片的回縮量。每級張拉前后量測固定端錨具夾片的外露長度或固定端鋼絞線的外露長度的差值即為固定端錨塞回縮量。不論使用活動橫梁同時張拉多根預應力筋還是單根一端使用時只需設定粉料與水的配比及需要攪拌的總量,既可自動稱重控制上水上料的重量和攪拌時間。高速攪拌完成后,打開出料閥,將水泥漿放入低速攪拌桶備用,然后關閉高速攪拌桶的出料閥,進行下一次的高速攪拌桶投料。張拉,均應在預先調整初應力(設計控制拉力的10~25%)后的各級張拉完畢后,再量測計算固定端錨塞回縮量。  (4)一般情況下不應在施工過程中額外加水增加流動度。
                  管道壓漿時限及技術要求:管道壓漿劑廠家,孔道道壓漿料廠家18807008363何先生
                  (1)終張拉完備,應在48h內進行管道壓漿。
                  (2)壓漿后可以提前交庫,但需保證28d標準試件的強度達到規定值。
                  梁體、漿體及環境溫度:
                  壓漿時漿體溫度應在5℃~30℃之間,壓漿及壓漿后3d內,梁體及環境溫度應大于5℃,否則應采取保養措施。在高于35℃施工時,應選擇夜間或早晚施工,低于5℃時,應按冬期施工技術要求處理,適量提高含氣量指標。
                  壓漿劑(料)儲運及包裝:管道壓漿劑廠家,孔道道壓漿料廠家

                  1、包裝:壓漿劑(料)為內塑外編織袋密封包裝。
                  2、重量:每件壓漿劑(料)凈重為25(50)kg±0.2kg。
                  3、生產日期和批號,于出廠合格證注明。
                  4、保質期:出廠產品在常溫標準保存條件下,壓漿料保質期90天,壓漿劑保質期為180天。
                  5、保存條件:存水泥漿中的氫氧化鈣與孔道中的二氧化碳和其他酸性氣體發生化學反應.混凝土碳化后混凝土的堿性降低,鋼筋表面的鈍化膜逐漸被破壞.在波紋管不密實有水分和其他有害介質侵入的情況下,預應力筋就會發生銹蝕。于陰涼干燥的倉庫保儲,防水防潮、防破損、防高溫(45℃以上)。
                  6、運輸條件:防雨淋、曝曬,保持包裝完好無損。
                在攪拌過程中注意攪拌順序,一般減水劑不要在最后放以免造成難以攪拌,攪拌時間一般控制使漿體無氣泡,有光澤為宜。對漿體的控制一般采用稠度儀標定,由于采用真空壓漿機,所以能使漿體稠度達到原來方法的兩倍之多,不僅改善了漿體密實性,而且強度也大幅度增加。在漿使用前一定要經過過濾,以免造成管道堵塞,過濾后要盡快壓入,防止沉淀,影響漿體強度。宜春壓漿料廠家。
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