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              PLC企業資訊
                撫州壓漿料廠家
                發布者:woniudougaos  發布時間:2017-02-27 14:34:22
                撫州壓漿料廠家。水泥漿的性能流動度:須滿足表2的要求,而且在出漿口與進口的流動度變化不超過20%。產品特點:廠家直銷熱線:【18807008363】何先生

                  壓漿劑(料)具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環保的優良性能。不含氧化物、氯化物、亞鹽等對鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物漿時,對曲線孔道和豎向孔道應從最低點的壓漿孔壓入;對結構或構件中以上下層設置的孔道,應按先下層后上層的順序進行壓漿。同一管道的壓漿應連續進行,一次完成。壓漿應緩慢、均勻地進行,不得中斷,并應將所有最高點的排氣孔依次一一打開和關閉,使孔道內排氣通暢。硅鋁鈣鐵粉、穩定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復合而成的壓漿料。
                  主要用途:
                  用于后張梁預應力管道充填的壓漿材料、防止預應力鋼材的防腐、保證預應力束與混凝土結構之間有效的應力傳遞,使孔道內漿體飽滿密實,漿體保持一定的PH值范圍,完全包裹預應力鋼材,漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
                  適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統的錨固灌漿、連續壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設備基礎灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗滲;用于高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行,并與硬化混凝土粘結牢固、修補無明顯痕跡,漿體凝結時間可控即適中。<錨具防護監理:長期外露的錨具,要檢查防銹措施。封錨區鋼筋禁止與錨具和力筋焊接。混凝土應密實,防止水和有害物質的浸入。一旦浸入力筋在應力狀態下的腐蝕將是很危險的。梁體混凝土施工應考慮封端混凝土模板立。橋梁監理工程師要嚴格按上述六個方面開展監理工作,杜絕違反施工規范的做法,對施工單位質量管理中出現的疏漏本著嚴格監理、熱情服務的態度預以幫扶和糾正。br />   技術要點:

                  1、類型:高強無收縮壓漿劑(料)、超早強型壓漿料;
                  2、摻用量:壓漿劑內摻水泥用量的10%,配制成壓漿料;
                  3、壓漿料用水量:用于預應力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。
                  施工設備:廠家直銷熱線:【18807008363】何先生
                  (1)攪拌機的轉速應大于1000Y/min,漿葉的最高線速度限制在15m/s以內,漿葉采用符合要求的塑料波紋管作為預 應力管道材料,選擇規范允許范圍以內且內徑盡可能大的波紋管。預應力工程采用塑料波紋管具有以下優點:a)提高預應力筋的防腐保護,可防止氯離子產生的電腐蝕;b)不導電,可防止雜散電流腐蝕;C)密封性好,不生銹;d)強度高、剛度大、柔性好、不怕踩壓,不易被振搗棒鑿破;e)減少張拉過程中預應力的磨擦損失,其磨擦系數僅為0.14;f)提高了預應力筋的耐疲勞能力,解決了傳統金屬波紋管存在的弊端。的形狀應與轉速匹配。
                  (2)壓漿機采用連續式壓漿泵,壓力表最小分度值應小于0.1Mpa,最大量程應使實際工作壓力在25-75外加劑應保證較低的水灰比及良好的流動性、最小泌水率及體積穩定性,不得含有害物質及對預應力鋼束有腐蝕的物質(如氯離子)。對于普通壓漿其用量由試驗室確定,在現場拌漿時加入并按照生產廠家的建議使用,但不得超過水泥用量的5%。對于特殊壓漿采用拌制好的材料(由生產廠家提供)。%的量程范圍內。
                  (3)儲料罐帶有攪拌功能。
                  (4)如使用真空輔助壓漿工藝,真空泵應達到0.092Mpa的負壓力。
                  (5)計量:水泥、壓漿劑(料)、水的稱量應到±1.0%。

                  攪拌工藝技術要求:管道壓漿劑廠家,孔道道壓漿料廠家
                  (1)清洗施工設備:清洗干凈后的設備內不應有殘渣、積水,攪拌機的過濾網空格應小于3mm×3mm。
                  (2)漿體攪拌操作順序:在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%,開動攪拌機,均勻加入全部壓漿料,邊加邊攪拌,全部粉料加入后再攪拌2min,最后加入余量的10-20%拌和水,繼續攪拌2min即可使用。
                  (3)流動度試驗:每10盤進行一次現場流動度試驗檢測,其流動度符合要求后,即可通過過濾網進入儲料罐,漿體在儲料罐中應繼續攪拌,以保證漿體的流動性。
                  (4)一般情況下不應在施工過程中額外加水增加流動度。
                  管道壓漿時限及技術要求:管道壓漿劑廠家,孔道道壓漿料廠家18807008363何先生
                  (1)終張拉完備,應在48h內進行管道壓漿。
                  (2)壓漿后可以提前交庫,但需保證28d標準試件的強度達到規定值。
                  梁體、漿體及環境溫度:
                  壓漿時漿體溫度應在5℃~30℃之間,壓漿及壓漿后3d內,梁體及環境溫度應大于5℃,否則應采取保養措施。在高于35℃施工時,應如果不能做到一聯內濕接頭對稱施工,一聯內負彎矩分兩次張拉,張拉負彎矩時,相鄰墩濕接頭混凝土均已澆筑,張拉時先張拉短束,待一聯內濕接頭混凝土均澆筑完成后再張拉長束,完成體系轉換。選擇夜間或早晚施工,低于5℃時,應按冬期施工技術要求處理,適量提高含氣量指標。
                  壓漿劑(料)儲運及包裝:管道壓漿劑廠家,孔道道壓漿料廠家

                  1、包裝:壓漿劑(料)為內塑外編織袋密封包裝。
                  2、重量:每件壓漿劑(料)凈重為25(50)kg±0.2kg。
                  3質量保證措施:進庫檢查、保管:原材料進庫時,要檢查廠家的產品合格證,并抽樣自檢(附自檢報告),不合格產品,堅決不準入庫。凡進庫材料要分門別類保管,并所插牌標記,易銹、怕潮、怕曬的材料應置于干燥庫房。實行定期和不定期的質量檢查制度。在整個上崗過程中,項目經理部每月進行一次質量檢查,梁場自身每半個月進行一次檢查,特別是對一些容易影響質量的工序和主要結構部位設專人跟班檢查,把影響質量的因素消滅在施工過程中,對不符合標準的工程堅決推倒重來,確保施工的工程不留下質量隱患。、生產日期和批號,于出廠合格證注明。
                  4、保質期:出廠產品在常溫標準保存條件下,壓漿料保質期90天,壓漿劑保質期為180天。
                  5、保存條件:存于陰涼干燥的倉庫保儲,防水防潮、防破損、防高溫(45℃以上)。
                  6、運輸條件:防雨淋、曝曬,保持包裝完好無損。
                預應力孔道壓漿不及時、壓漿不飽滿。施工規范規定:預應力張拉錨固到壓漿這段時間最多不超過14天,這主要是防止預應力筋銹蝕,但有些施工單位由于施工安排不當,工序銜接不好,數月甚至更長時間才壓漿,由于預應力筋張拉后,比原始鋼材碳素晶體間歇加大,水分子及不良氣體極易浸入,銹蝕明顯加快,引起預應力損失加大。撫州壓漿料廠家。
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