撫州鐵路壓漿料廠家
發布者:woniudougaos 發布時間:2017-02-27 14:32:20
撫州鐵路壓漿料廠家。壓漿應緩慢、均勻地進行,不得中斷,并應使水泥漿保持連續單向流動。壓漿應使用螺桿式或活塞式壓漿泵,不得使用壓縮式,一般情況下,壓漿的壓力宜為0.5-0.75Mpa,對長大管道可適當提高壓力,但最大壓力不宜超過1.0Mpa?椎缐簼{劑/料
漿體嚴格按照配合比進行稱量配料,同時攪拌機在拌制灌注漿體前,應加水空轉攪拌數分鐘,將積水排凈,并使其內壁充分濕潤,在全部漿體用完之前再投入原材料,更不能采取邊出料邊進料的方法,攪拌好的水泥漿須一次用完。
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一、壓漿劑/壓漿料施工范圍:
各種鐵路、公路后張法預應力橋梁孔道壓漿。
大型預應力結構孔道壓漿。
各種砼結構接頭處止漏灌漿。
帷幕灌漿,錨固灌漿,空隙填補或修復等。
二、壓漿劑/壓漿料技術指標
JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術規范》
檢測項目 指標
氯離子含量,% ≤0.04
凝結時間,h 初凝 ≥5
終凝 ≤24
流動度計劃控制。預先編制好縱向孔道壓漿計劃,確?椎缐簼{在預應力束安裝后7d內完成,并根據節段安裝進度情況進行調整。,s 出機流動度 10~17
30min流動度 10~20
泌水率,% 3h毛細泌水率 0
24h自由泌水率 0
壓力泌水率,% 0.22MPa ≤1
0.36 MPa ≤1
抗壓強度,MPa 7d ≥40
28d ≥50
抗折強度,MPa 7d ≥6.5
28d ≥10
自由膨脹率 3h 0~2
24h 0~3
對鋼筋銹蝕作用 無銹蝕
三、壓漿劑/壓漿料施工要點
水料比為0.26~0.28,可根據灌漿部位不同進行調整。
首先在攪拌因條件限制只能使用原始壓漿法時,可采取下述方法預防孔道壓漿不密實:壓漿前應對孔道進行沖洗,因為通過沖洗可以發現某些孔道的堵塞,從而進行開窗疏通;壓漿順序,直線孔道壓漿可從一端到另一端,曲線孔道應從最低點開始向兩端進行;出漿口設置止漿開關,保證出漿端壓漿密實,在壓漿過程中應有持壓階段,梁端鋼絞線縫隙向外泌水過程徹底完成,在止漿開關關閉后才能關閉壓漿泵。機中加入實際拌合水的80%-90%,開動攪拌機,均勻加入全部壓漿料,邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢,然后快速攪拌3min,加入剩下的10%-20%的拌合水,繼續攪拌2min。
壓漿料自攪拌至壓入孔道的延當孔道壓漿經過排水、空氣及微泡沫,兩端排氣等工序后還需在壓漿壓力下(≥0.5Mpa)保持壓力≥2min后關閉壓漿管閥及關停壓漿泵。續時間,視氣溫情況而定,一般在30~1h范圍內。
壓漿料在使用前和壓注過程中應預應力孔道的注漿質量直接影響到有效預應力,從而影響預應力混凝土連續箱梁橋的開裂和變形,最終對橋梁的整體受力性能產生影響。而漿體與預應力孔道間的粘結性能是評價預應力質量的一個重要因素,因此對預應力注漿體與周邊結合面間粘結性能的研究顯得尤為重要。連續攪拌,以維持漿體的均勻性和流動性。
壓漿時應使用活塞式壓力泵或真空泵,壓力需大于0.7MPa。
壓漿時漿體溫度應保持在5℃-30℃之間,否則應采取措施滿足條件。
四、包裝儲存
1、包裝:壓漿劑(料)為內塑外編織袋密封包裝。
2、重量:每件壓漿劑(料)凈重為25(50)kg±0.2kg。
3、生產日期和批真空壓漿工藝原理:真空輔助壓漿技術是后張預應力壓漿施工的一項新技術,它的基本原理是在孔道的一端采用真空泵對預應力管道先進行抽真空,使之產生-0.08Mpa左右的真空度,然后用壓漿泵將攪拌好的水泥漿體從孔道的另一端壓入直至充滿整條孔道,并加以不大于0.7Mpa的正壓力。號,于出廠合格證注明。
4、保質期:出廠產品在常溫標準保存條件下,壓漿料保質期90天,壓漿劑保質期為180天。
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主要經營?噴涂橡膠瀝青防水涂料、.改性乳化瀝青、自閉樹脂防水涂膜。901堵漏劑、 CGM高性能水泥基灌漿料、無收縮灌漿料。環氧灌漿料、通用型灌漿料。CGM錨固料、植筋膠、粘鋼膠、碳纖維浸漬膠、、碳纖維布、灌漿樹脂、302界面處理劑、CGM鋼筋阻銹劑、鋼筋錨固料、高強耐磨料、
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孔道整個系統基本密封后通過真空泵抽出空氣,當70%以上空氣被抽出時,真空表顯示壓力為-0.07Mpa以下,此真空度是真空輔助壓漿的最低要求。撫州鐵路壓漿料廠家。
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