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撫州管道壓漿劑廠家價格

發布者：woniudougaos 發布時間：2017-02-27 14:30:38

撫州管道壓漿劑廠家價格。預應力材料進場直至灌漿期間應定期對材料的臨時防護進行檢查。臨時性的防護措施應不影響安裝操作的效果和性防銹措施的實施。產品特點廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
★低水膠比：僅為0.27±0.01；
★高流動性:初始流動性15S，1h流動性18S
★高穩定性：零泌水，不離析、無沉降；
★微膨脹性：塑性膨脹、后期干縮補償；
★早強、高強：1d抗壓強度≥15MPa，28d抗壓強度≥60MPa；
★高耐久性：28d的抗凍等級＞F300，28d氯離子擴散系數＜1.5×10-12m2/s；
★高充盈性：壓漿飽滿，管道內漿體密實無空隙； <真空壓漿優點：由于孔道內和壓漿泵之間的正負壓力差，孔道中原有的空氣和水被清除。同時，混夾在水泥漿中的氣泡和多余的自由水被排出，大大提高孔道內漿體的飽滿和密實度。漿體中的微沫及稀漿在真空負壓下率先進入負壓容器，待稠漿流出后，孔道中漿的稠度即能保持一致，使漿體密實性和強度得到保證。/DIV>
★使用簡便，袋裝干粉料，現場加定量水攪拌即可使用。

使用方法及注意事項廠家直銷熱線：【18807008363】何先生

1、施工設備
（1）制漿機：攪拌機的轉速應不低于1000r/min，攪拌葉的形狀應與轉速相匹配，其葉片的線速度范圍宜在10~20m/s，并能滿足在規定的時間內攪拌均勻的要求。
（2）儲漿罐：用于臨時儲存漿液的儲漿罐亦應具有攪拌功能，且設置網格尺寸不大于3mm的過濾網，如出現上述癥狀就要根據造成孔道壓漿不密實的各種原因進行具體分析，一一排查，按相應問題進行處理。具體措施如下：１．檢查是否漏漿．接縫是否嚴密；２．壓漿孔、排氣孔是否暢通；３．壓漿設備是否完好，壓漿工藝是否正確．壓漿操作是否正確；４．水泥漿配比是否合理：５．壓漿管道是否堵塞；６．第４種情況可判定為孔道中存在的游離水低溫凍脹后產生裂縫。因其產生的裂縫屬于非結構裂縫，一般不會超過０．２ｍｍ，因此只要　將孔道內的游離水排出．構件處于干燥狀態下短期內可以安全工作，但裂縫的長期存在仍會對構件的安全帶來不利影響，故應及早在合適的時間予以處理。其體積應不低于所灌孔道體積的1.5倍。
（3）壓漿機：應采用活塞式可連續作業的壓漿泵，其壓力表的最小分度值應不大于0.1MPa，可進行0.5MPa以上的恒壓作業，壓漿泵應具有壓漿量、進漿壓力可調功能，實際工作壓力應在壓力表25%～75%的量程范圍內。
（4）真空泵：真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應能達到0.10MPa的負壓力。
2、制漿工藝

（1）配比：拌制預應力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.傳統壓漿工藝難以保證孔道壓漿的飽滿，常出現貫穿空洞、蜂窩。漿體凝結后，密實性差，并有脫落顆粒，在高點處的壓漿效果明顯差于低點的壓漿效果。傳統的壓漿工藝難以滿足規范和設計的要求。VSL真空輔助壓漿改進漿體的設計，在負壓的狀態下，將稠漿平衡壓入孔道。此壓漿工藝保證孔道壓漿的飽滿度的漿體凝結的的密實性，能滿足規范和設計的要求。任何工藝的操作，對人員要進行必要的培訓，操作人員要持證上崗，定崗；VSL真空輔助壓漿技術從工藝實現上要求了高素質的操作人員。27±0.01。拌制預應力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01，預應力孔道灌漿料粉劑、水稱量準確，并嚴格按確定的水膠比加水，不得隨意調整加水量。
（2）漿液攪拌的投料順序為：攪拌機中先加入全部拌和用水→開動在施工過程中通過各種判定手段及實際檢測發現壓漿不密實，且消除了壓漿不時的原因時，就要進行補漿（波紋管本身不合格除外）。補漿的材料一般為水泥漿和化學漿，化學漿的補漿工藝類似水泥漿壓漿工藝，但要選擇樹脂漿種類和技術參數（流動性、凝固時間等）和可靠的壓漿機械和嚴格工藝。攪拌機→均勻加入全部灌漿料→再一同高速攪拌3~5min。
（3）拌和好的漿液通過過濾網將導入儲漿罐。漿液壓漿劑應采用性能穩定的產品，與水泥、水拌合后，具備不離析、不泌水、微膨脹、高流動性的技術性能。在儲漿罐中應繼續攪拌直至壓漿完畢，以保證漿液的流動性。
3、壓漿工藝
（1）壓漿時漿體溫度應保持5℃~30℃之間，否則應采取措施滿足條件。
（2）漿液壓入梁體孔道之前，應首先開啟壓漿泵，使漿液從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。當排出的漿液流動度和攪拌罐中的流動度一致時，方可開始壓入梁體孔道。根試抽真空，檢查孔道的真空度能否到達要求。在壓漿操作整個過程中，真空機的真空表的讀數應始終在初建立真空度的讀數，如有邊差，只在5%左右，不右能偏大。據減少應力損失的方法,結合以應力為主,應力與伸長量雙控制的預應力張拉原則,實施了以下控制措施: 對將要使用的預應力筋進行預張拉,以避免或減少預應力筋在張拉時出現斷絲現象,并增加其延性。同時檢查其表面是否存在浮皮、銹蝕、泥污、油漬等雜質,在使用前用鋼絲刷清除干凈。
（預應力注漿狀態對大跨ＰＣ箱粱橋受力性能影響研究摘要后張預應力混凝土結構孔道注漿質量對保證預應力的可靠性至關重要，漿體與預應力波紋管之間的粘結是否完好直接影響結構的安全性和可靠性�；诖�，通過預應力孔道注漿體粘結性能試驗來對大跨ＰＣ箱梁橋受力性能影響進行研究極其有意義。本文通過對１２個預應力孔道注漿體試件的推出試驗研究了波紋管類型、漿體材料、灌漿內部缺陷等參數對孔道與漿體之間粘結性能的影響，通過參數分析研究預應力孔道注漿狀態對大跨ＰＣ箱梁橋受力性能的影響。3）壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應從點的壓漿孔壓入；對結構或構件中以上下分層設置的孔道，應按先下層后上層的順序進行壓漿。同一孔道的壓漿應連續進行，一次完成。壓漿應緩慢、均勻地進行，不得中斷，并應將所有點的排氣孔依次一一打開和關閉，使孔道內排氣通暢。
（4）漿液自拌制完成至壓入孔道的延續時間不宜超過40min，且在使用前和壓注過程中應連續攪拌，對因安全保證措施：特殊情況下，在更換夾具時，兩端都應裝上千斤頂，采取其它措施放松預應力筋時，應仔細做好施工現場的安全防護工作。張拉設備使用前，應對高壓油泵、千斤頂進行空載試運行，無異常情況方可正式使用。高壓油管使用前應作耐壓試驗，不合格的不能使用。壓漿人員必須站在錨具兩側操作，嚴禁正對錨具，也不得踩踏高壓油管。延遲使用所致流動度降低的漿料，不得通過額外加水增加其流動度，必須廢棄。
（5）對水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5~0.7MPa；對超長孔道，壓力不應超過1.0MPa；對豎向孔道，壓漿的壓力宜為0.3~0.4MPa。壓漿的充盈度應達到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規定流動度相同的水泥漿為止，關閉出漿口后，應保持一個不小于0.5 MPa的穩壓期，該穩壓期的保持時間宜為3~5min。
（6）采用真空輔助壓漿工藝時，壓漿前應對孔道進行抽真空，真空度宜穩定在－0.07~－0.09MPa范后張法孔道壓漿用的水泥漿在自重作用下流動的性能。表示水泥漿可灌性的一個指標。流錐時間：一定體積的水泥漿從一個標準尺寸的流錐中流出的時間。流錐是一錐形漏斗壯容器。體積為1725ml。測定時，通過測量水泥漿從錐形漏斗中流出起至流完為止所需時間作為水泥漿的流錐時間。圍。真空度穩定后，立即開啟孔道壓漿端的閥門，同時啟動壓漿泵進行連續壓漿。
（7）壓漿后應通過檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應及時進行補壓漿處理。壓漿過程中，每一工作班應制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試件，標準養護28d，進行抗壓強度和抗折強度試驗，作為質量評定的依據。

包裝與貯存廠家直銷熱線：【18807008363】何先生

（1）本產品采用加內襯塑料編織袋包裝，凈重40 kg/袋。
（2）運輸中應防潮、防水、防暴曬，貯存時置于陰涼、干燥處。
（3）從生產之日起，干燥斷絲、滑移量控制應符合施工規范要求。出現斷絲、滑移的主要原因有:錨具、夾具、鋼絲沾有油污;錨具不良;錨具與孔道不垂直;力筋材質出現問題。原因不查出不能繼續張拉。、密封條件下，保質期6個月。超過6個月需要復檢，合格后才可使用。
通過現場試驗水泥凈漿各項指標及送檢水泥凈漿試塊，三天時間強度超過30 Mpa，認為水泥凈漿合格。撫州管道壓漿劑廠家價格。