如果你說，漏幾滴液壓油有什么大不了的？那么請你這樣計算：液壓系統的一個接頭每分鐘泄漏三滴液壓油，那么每年僅更換液壓油的費用就需要上千元。你的工廠有多少個接頭？我將從一個工程師的角度討論液壓系統油液泄漏的許多相關成本和風險問題、可能的原因以及如何防止系統油液泄漏。
在前面的每分鐘三滴漏油的例子中，每年35L。以每升液壓油約30元計算，每個泄漏點總計達到1000元。請記住，這只是一個泄漏點的成本。多個泄漏點一年的液壓油損失和成本是巨大的。
油液泄漏還會造成其他成本（通常并未得到考慮），這些額外成本包括能源損失、保修問題、安全隱患、環境問題、危害垃圾處理、停機修理和不斷上升的保險費。所有這些都會造成收入減少和MRO成本增加。
此外，日益嚴格的EPA和OSHA審查要求我們比以往任何時候都更加注重避免液壓系統泄漏后果（可能招致罰款和訴訟）。
可以使用此油液泄漏計算器計算工廠液壓油泄漏造成的成本損失
采取措施防止泄漏
我們首先需要了解常見的泄漏原因。我們發現60％的泄漏是由于安裝不當造成的。大多數情況下，是因為使用了錯誤的接頭。如何選擇最合適的接頭將會在以后討論，因此在這里我不會過多論述。但是，我們還是可以快速了解一下最常見的接頭類型和最可能的泄漏原因：
系統設計 - 不正確的布管、彎曲或夾緊 - 是第二個最常見的泄漏原因，占到我們所見泄漏現象的大約20％。
三是質量低劣的部件造成的泄漏，占15％。我知道這聽起來有點像派克工程師在自我推銷，但是，我還建議你們避開那些充斥市場的低質量配件。如果你不能確定產品的制造商，就不使用它們。
最后5%的泄漏是系統濫用的結果 - 通常是由于不良維護方法造成的。
消除問題
如果發現泄漏，請牢記法律和環境報告要求。請按照以下步驟糾正和報告問題：
1. 終止泄漏/釋放
2. 控制泄漏/釋放
3. 清理泄漏/釋放（清理人員需要接受必要的培訓/認證，具體取決于油液和受影響介質的類型/數量；
例如土壤、地下水、野生動物棲息地等）
4. 處置或修復受影響的介質
5. 處置受污染的設備
6. 更換受污染的設備
7. 向相關政府機構（例如環保局，海岸警衛隊）報告泄漏/釋放情況（如果需要）；
與監管機構一起進行后續跟蹤
8. 實施整改措施，防止今后發生類似的泄漏/釋放
9. 如果需要，修改泄漏/釋放控制計劃。
避免液壓系統泄漏的關鍵在于從根源著手：確保選擇合適的接頭并正確安裝，使用高品質元件，與接受過液壓連接和安全規程培訓的MRO人員一起執行定期維護計劃。
派克提供培訓課程。當泄漏發生時，應確定泄漏點并盡快采取控制措施。
如果您有任何問題或意見，請聯系派克流體連接件部門 021-28995000，我們將會做出必要回應。