柴油發電機組的開機及運行操作規程

良好的維護與管理是柴油發電機組正常運行的重要保證，機組的運行必須嚴格地按照操作規程進行。本章將著重介紹柴油發電機組的運行規程、各主要系統的維護、故障判斷及其消除方法等。
柴油發電機組的開機及運行操作規程見表8.1。    
表8.1  柴油發電機組的開機及運行操作規程
項目
操作步驟
機組啟動前的準備
i．檢查潤滑油的油位、冷卻液液位、燃油量
ii．檢查柴油機的供油、潤滑、冷卻等系統各個管路及接頭有無漏油、漏水現象
iii．檢查電氣線路有無破皮等漏電隱患，接地線等電氣線路是否松動，機組與基礎的連接是否牢固
iv．若環境溫度低于零度時，須在散熱器內添加一定比例的防凍液
v．機組第一次啟動或停機較長時間后再次啟動，應先用手壓泵排盡燃油系統內的空氣
啟動
i．合上控制箱內的保險后，按啟動按鈕，按下按鈕3-5s，若啟動不成功，應等20s左右再次啟動。若多次啟動不成功，應停止啟動操作，排除電瓶電壓或油路等故障因素后，再次啟動
ii．啟動時應觀察機油壓力，若油壓無顯示或很低時，應立即停車檢查
運行
i．機組啟動后，檢查控制箱模塊各項參數：機油壓力，水溫、電壓、頻率等
ii．通常情況下，機組啟動后轉速直接達到額定轉速(如1500r/min)；有怠速要求的機組，怠速時間一般為3～5mm，怠速時間不易過長，否則可能燒壞發電機相關元器件
iii．檢查機組油路、水路及電器的滲漏情況
iv．檢查機組各連接處的緊固情況，看有無松動和劇烈振動
v．觀察機組各種保護和監視裝置是否正常
vi.當轉速達到額定轉速，且空載運行的各項參數穩定后，合閘供電
ⅶ．檢查確認控制屏各項參數是否在允許的范圍內，再次檢查機組的振動，有無三漏及其他故障
ⅷ．機組運行時嚴禁超載
正常停機
停機前必須先分閘，一般情況卸載后需運行3~5min停機
緊急停機
i．發電機組運轉出現異常情況時，必須立即停機
ii．緊急停機時，按下急停按鈕或將噴油泵停機控制手柄迅速推到停車位置
保養事項
i．柴油機濾芯更換時間為每300h;空氣濾芯更換時間為每400h；機油濾芯第一次更換時間為50h，以后為每250h
ii．機油第一次更換時間為50h，以后機油正常更換時間為每250h

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