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河南龍興源金剛砂耐磨地坪材料主要由金剛砂,合金骨料、高強水泥、各類添加劑組合成,金剛砂耐磨材料的成分為:金剛砂的含量
金剛砂做地坪:
第一步:在找平層整平未干時,將金剛砂均勻地撒布在找平層上;
第二步:邊角加固,地面磨平;
第三步:在適當的位置鋸開混凝土,做伸縮縫,并添滿所需填縫料;
第四步:用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光,養護.
第五步:抹光,收光,養護
1)基面要求:底層混凝土必須質地堅硬,塌落度須在75~110之間,效果最佳.需采用水灰比最小的混凝土,并在澆注時完全壓實,抗壓強度需在25N/mm2以上。
2)施工方法及工具:采用激光刮板的自動播撒器:找平后,立即將金剛砂按5KG/M2用量,一次性均勻播撒在混凝土上。
3)手工施工:待表面析出的水蒸發,將金剛砂分兩次(第一次:3KG/M2,第二次2KG/M2,)均勻的撒播到找平層的混凝土上。施工粉末時應小心,避免混凝土表面形成坑洼。施工總用量為5KG/M2,若不注意或向離散播點2米以外拋撒金剛砂,都將減低終表面的一次性。
4)壓實:第一次撒播的材料抹入地板后,立即撒播第二次分量的金剛砂。金剛砂使混凝土表面硬化得比平常要快,小心修整將要澆搗的鄰接邊角,進行收光,封閉孔隙及修平表面.)
5)施工注意事項:干撒粉料的施工應在風或氣流較大的地方進行.混凝土基面的特性如:含水率和水泥質量會引起輕微色差.干固過程中的顏色變化屬正常且應該的.由于基面混凝土天然的差異,干撒式硬化劑給整個混凝土地板的終飾面會有一些色差.相對濕度較低時,有風化的危險.相對濕度較高時又會析水,固化,硬化較慢.延遲收光操作。防護措施“在密閉的廠房內施工,必須保證足夠的通風,遠離明火,包括焊接。為避免少量的過敏反應,需使用丁基或丁晴橡膠手套。更換沾污的工作服,施工間歇和施工完畢要洗手。
金剛砂耐磨地坪也叫金剛砂耐磨硬化地面。自上世紀70年代問世以來在歐美迅速普及,成為水磨石地面的完美換代產品,進入80年代末期,耐磨地坪更是發達國家的首選。
金剛砂耐磨地坪用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面,例如:倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場、碼頭及需要統一色彩以提高工作衛生環境和美觀同時沒有腐蝕介質的地方。
礦物合金骨料(金剛砂)地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料,特種水泥,其它摻合料和外加劑組成,開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面,經專門手段加工,從而使其與混凝土地面形成一個整體,且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。
其特性如下:增強混凝土地面的耐磨性,耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度,使其減少起塵,增加了地面的防油性,形成了一個高密度,易清潔,抗滲透的地面。與混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,減少了因周期性涂裝或將表面增厚所帶來的費用。它比非金屬的硬化地面的起塵少,表觀有如星夜般閃閃,耐沖擊更好,而且對防靜電有一定效果。
隨著經濟的快速發展,現代化工業、新型的物流倉儲業生產也獲得了飛速發展,得到了空前的繁榮。人們對地面質量開始越來越重視,為了能高效的工作,耐磨地坪就成了焦點,對庫區地面也提出了更高的要求。這個時候耐磨地坪就充當了非常重要的角色。
新修地面的最佳選擇,即經濟又實惠。耐磨地坪材料由堅硬礦物質,耐堿顏料,水硬性膠粘劑及高分子助劑精制而成。是在新澆筑混凝土完成的初凝階段,按每平方米4—6公斤的用量將其均勻撤布,經專用的器械 加工使之形成一個整體不脫層的預混制品。其耐候抗老化,抗撞擊,耐磨性好,外表自然美觀。
施工工藝簡單,但是在施工之前須達到以下要求1、基下層混凝土最少水泥使用量為300kg/立方米,混凝土配合比設計應盡量減少離析并控制泌水,保證施工時有限度的泌水在第一次撒耐磨骨料時候能被足夠的水分濕潤,基層混凝土現場塌落度應在75——100mm之間;2、基層混凝土應參照優良混凝土的標準進行澆筑和振實,確;炷帘砻嫫秸p少表面砂漿,禁止使用吸塵器使表面脫水。
為了提高耐磨地坪的美觀程度,還可以給耐磨地坪上蠟,讓地坪表面形成一層無色透明的蠟膜。蠟膜可以對地坪表面的微細孔洞進行封閉,隔絕水氣、污漬、灰塵對地坪的滲透和污染;同時更有利于防止地坪的粉化和起灰。采用封閉打蠟的方法可以在幾個小時之內完成對地坪的護理,在防滑要求上還要能夠保證叉車、運輸車的正常運營,使用過程中蠟面本身不粘附灰塵,整個封閉區域易于清理。