液壓機中國產徑向柱塞泵使用壽命問題

液壓機中國產徑向柱塞泵使用壽命問題

1．影響徑向柱塞泵使用壽命的相關因素
    (1)工作介質。油的黏度對徑向柱塞泵的使用壽命影響很大，一般500C情況下黏度為23～
  4 0rrirri2／s。從使用壽命來說，最佳黏度為27—30;trrn12ls。
    (2)工作溫度。合理的工作溫度是30一65℃，理想的油溫是50℃。國外有的企業將油溫限
  制在45～55 0C就是為了延長泵的壽命。
    (3)油液的清潔度。徑向柱塞泵對油液的清潔度要求較高，美國Denison公司要求油液的清
  潔度至少為NAS16 38的8級。一般情況下有效使用lOym的過濾器就可以滿足這項要求。如果
  將油液過濾的更精細就更能延長泵的使用壽命。
    (4)液壓系統的設計安裝與維護。正確的設計油箱和安裝管道，設置必要的保護措施防止泵
  吸空和過載，控制油箱液位等都是防止柱塞泵過早損壞，延長使用壽命的措施。
    (5)工作載荷。徑向柱塞泵的工作載荷大小及其變化情況，影響著滾動軸承的疲勞點蝕，缸
  體、曲軸及其某些承受交變應力的零件的疲勞破壞，將會影響泵的使用壽命。
    2．延長國產徑向柱塞泵使用壽命的方法
    國產徑向柱塞泵的磨損壽命比泵內軸承及其他一些零件的疲勞壽命短得多。為延長國產徑向
  柱塞泵使用壽命，要注意設計、制造及使用方面的科學性。
    (1)優化設計。為保證在工作過程中形成穩定的油膜潤滑、減輕磨損，并使運動副的損失減
  小，要合理進行曲軸與連接環、缸體與柱塞兩對副的靜壓平衡設計，即使靜壓平衡結構設計好
  了，還存在著起動、停車時劇烈沖擊下油膜不穩定的問題，必須迭用耐磨性好的摩擦副材料，所
  以宜選用雙金屬材料。
    (2)精細制造。在徑向柱塞泵的制造方面，應注意提高關鍵零件的精度，改進材料熱處理工
  藝、提高裝配質量。關鍵零件的幾何精度對泵的壽命影響極大，可以說決定著制造的成敗。例如
  柱塞的圓柱度誤差過大就會加劇運動副的摩擦，最后導致柱塞泵不能使用，因此，提高柱塞泵關
  鍵零件的幾何精度是首要任務。徑向柱塞泵的一些零件是高壓力、高比壓和高速運動的零件，必
  須使用表面處理或化學熱處理。在加工與裝配過程中，應注意清砂、洗砂、防銹并防止零件碰
  傷，否則即使加工出合格的零件也裝不出高質量、長壽命的泵。  (3)規范使用。使用中需要注意：
  1)油液與油溫。選擇合適的工作介質和嚴格控制油溫，是延長泵使用壽命的首要保證。
  2)泵的設置。為防止柱塞泵吸空，要把柱塞泵安裝在適當高度上，泵軸不應承受徑向載荷'
吸油管應短粗并少用彎頭和接頭，吸口濾油器應具有足夠大的流通能力和盡量小的壓降'不要帶
負載起動和帶負載停車。
    3)參數選擇。把柱塞泵使用壓力定的適當低于額定壓力，可以延長泵的使用壽命。一般泵
的使用壓力往往不超過額定壓力的80%，使其有一定的“壓力儲備”。