燃燒過程中，堿金屬和堿土金屬在高溫下以氣體的形態揮發出來，然后與硫或氯元素結合以硫酸鹽或氯化物的形式凝結在飛灰顆粒上，降低了飛灰的熔點，增加了飛灰表面的戮性，在爐膛氣流的作用下，粘貼在受熱面的表面上，形成沉積。很顯然，沒有這些堿金屬的存在就不可能形成沉積。秸稈生物質比煤含有的堿金屬高得多，因此比煤的沉積嚴重，相應帶來的腐蝕等問題也多。一般秸稈中鉀的含量是煤的10倍，氯的含量是煤的20-}-40倍，鈣的含量也是煤的2倍多。而且K. C1, Na在植物體中都是以離子狀態存在的，具有很高的可移動性，并具有受熱進入氣相中的傾向性，為沉積創造了很好的物質條件。

          櫻生物質產量平均維持在10 t/hmZ左右，但是山地只有0. 2 t/hm2(李代瓊等，1999),高產期可持續15年。

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選擇本廠三大理由：節能省錢、環保達標、價格低產量大！
1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量

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較多的沉積降低了此處受熱面的換熱性能，壁面溫度升高，沉積表面熔化，勃性增加，勃結越來越多的飛灰顆粒，從而出現了沉積聚團現象。最終覆蓋整個表面。受熱面上形成的沉積是由大小不一的顆粒黔結在一起形成的聚團，聚團之間有一些小孔，表面形狀呈蜂窩狀部分，聚團的顆粒表面出現熔化現象，薪性增加，為沉積的進一步增長提供了有利條件。當煙道氣中的大顆粒遇到具有較大勃性的沉積面也會被捕獲，

目前，降低沉積的有效方法主要有以下幾種。1)摻混添加劑以減少沉積物形成。通過添加劑降低秸稈燃燒過程中受熱面上的沉積物，就是將添加劑與秸稈混燒，生

      生物質(秸稈)成型燃料因含有較高的不利燃燒的元素，如鉀、鈣、鈉、鎂等堿金屬氧化物和硅、氯、硫、氮等非金屬元素，在燃燒過程中都是助成沉積的因素，因此，在受熱面上形成的沉積與煤相比，程度更嚴重。生物質燃料具有光滑的表面和較小的孔隙度，它的勃結度和強度更高，也更難去除。圖是秸稈成型燃料燃燒時在鍋爐過熱器及爐墻表面沉積結垢的照片。

      氧化錯的優點是硬度較高，莫氏硬度7. 5，比熱與導熱系數小，高溫結構強度高，化學穩定性好，斷裂韌性較好，抗熱震性能較好。有時和氧化鋁陶瓷一起燒結以改善氧化鋁陶瓷的韌性。價格比氧化鋁陶瓷要高一些。