在生物質成型過程中，水分通�？梢云鸬綕櫥瑒┑淖饔�。增加物料水分可以加大潤滑，減少阻力。但當水分增加到一定量時，潤滑和減磨效果就不再增加。另外，增加物料水分會影響生物質的成型質量。工作條件的影響是指磨損過程所受的荷載壓力、溫度及摩擦速度等方面的影響。不同類型的成型設備，工作條件對于磨損的影響也不相同。

           按螺旋桿螺距的變化不同可分為等螺距螺旋桿式和變螺距螺旋桿式成型機。采用變螺距螺旋桿，可以縮短成型套筒的長度。但螺旋桿制造工藝復雜，成本高。按成型產品的截面形狀可分為空心圓形和空心多邊形(四方、五方、六方等)成型機。通過在螺旋桿的末端設置一段圓形截面的錐狀長度，可使成型后的成型燃料中心呈空心狀。通過改變螺旋桿成型套筒內壁的截面形狀，可以使成型燃料的表面形狀呈四方、五方、六方等形狀。

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選擇本廠三大理由：節能省錢、環保達標、價格低產量大！
1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量

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成型套筒依據生物質原料成型后產品的截面形狀不同，又可分為筒狀成型筒和方狀成型筒。筒狀成型筒的主要部件是成型錐筒，通過錐筒的錐度形成摩擦阻力使物料發生塑性變形，液壓活塞沖壓式成型機一般都采用筒狀成型筒;而方狀成型筒主要是通過上、下兩個成型槽存在夾角來實現物料成型的，一般在壓塊機上使用。

沖桿套筒上喂料口前后部分內孔的磨損是不相同的，前部內孔的磨損很小，后部內孔的磨損向后逐漸增大，沖桿套筒的基體部分材料可選用45號鋼。沖桿套筒后部內孔可以加工成活動套筒鑲嵌沖桿套筒后部內孔中，以便磨損后更換，活動套筒材料的選用可參照成型錐筒的材料選用。

      20世紀80年代以來中國一些研究機構和企業從歐洲引進壁爐、炊事爐、水暖鍋爐等生物質燃燒設備，這些爐具只適用木質類燃料，不適合以秸稈生物質為原料的顆粒塊狀、棒狀成型燃料，其原因是秸稈生物質中含有較多的鋁、鈣、硅等元素，極易形成結渣而影響正常燃燒;秸稈生物質中還含有大量的氯、鉀、鈉等元素，在燃燒設備中燒一段時間就會產生沉積，大大降低換熱效率，并對鍋爐換熱面造成嚴重腐蝕。

      林業生產和森林更新過程中產生的剩余物有采伐剩余物、造材剩余物和加工剩余物。采伐剩余物約占林木生物量的40;木材加工剩余物數量為原木的34. 4，其中，板條、板皮、刨花等占全部剩余物的m%，鋸末占2900;根據國家林業局的相關技術規定，中幼齡林在其生長過程中間伐2 ^- 4次。森林撫育間伐平均出材量G. 4 m3 /hm2(20%間伐強度)(王國勝等，2006)0