J23系列開式可傾壓力機廣泛應用精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達定轉子等小型精密零件的沖壓加工。
標準型J23系列雙柱開式可傾式壓力機工作載荷大、耐沖擊力強，工作平穩可靠，單次沖壓，連續沖壓調整任選。
J23-80以上產品均配置上提式平衡缸，平衡了滑塊、上模的自身重量，可防止傳動系統反向受力引起導前現象，使運動極為平穩，能避免和消除連桿與滑塊的間隙，
減小受力零件的沖擊與磨損，延長零部件的使用壽命，可防止因制動器失靈或連桿斷裂時滑塊的墜落，有效地保護機床的損壞和人身安全。
采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性。
滑塊以長型導路設計，配備滑塊平衡裝置，確保運轉精密與穩定。
所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統，如缺乏潤滑油，沖床將全自動停止。
先進、簡易的操控系統，確保滑塊運轉及停止的準確性。
可搭配任何的自動化生產需求，提高生產效率降低成本。
重心平衡
1.傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩定。
2.本機采用兩支滑塊平衡器，確保機器保持平衡運轉。
操作可靠、安全
離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯電磁器和過負荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉及停止的精確性與安全性
滑塊調整機構
調整精密高達0.1mm，調整生產更具安全、快捷。
穩定的高精密
曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩定。
加工自動化、省力化J23開式可傾壓力機技術參數
|
型號 |
6.3 |
10 |
16 |
20 |
25 |
35 |
40 |
63 |
80 |
100 |
單位 |
|
|
公稱力 |
63 |
100 |
160 |
200 |
250 |
350 |
400 |
630 |
800 |
1000 |
KN |
|
|
滑塊行程 |
35 |
60 |
70 |
90 |
90 |
100 |
100 |
120 |
120 |
130 |
mm |
|
|
行程次數 |
170 |
145 |
120 |
90 |
100 |
53 |
55 |
50 |
50 |
45 |
s.m.p |
|
|
最大封閉高度 |
150 |
180 |
220 |
250 |
250 |
205 |
300 |
360 |
360 |
400 |
mm |
|
|
封閉高度調節量 |
30 |
50 |
60 |
70 |
70 |
100 |
80 |
90 |
90 |
100 |
mm |
|
|
喉口深度 |
110 |
130 |
160 |
175 |
190 |
205 |
240 |
260 |
260 |
320 |
mm |
|
|
立柱間距離 |
145 |
185 |
220 |
240 |
260 |
295 |
300 |
350 |
350 |
450 |
mm |
|
|
工作臺尺寸 |
左右 |
310 |
360 |
450 |
500 |
560 |
610 |
700 |
710 |
720 |
900 |
mm |
|
前后 |
200 |
240 |
300 |
330 |
360 |
380 |
460 |
480 |
500 |
600 |
mm |
|
|
工作臺厚度 |
35 |
50 |
60 |
70 |
70 |
70 |
80 |
90 |
90 |
110 |
mm |
|
|
滑塊底面尺寸 |
左右 |
140 |
170 |
200 |
220 |
250 |
255 |
320 |
320 |
320 |
390 |
mm |
|
前后 |
120 |
150 |
180 |
200 |
210 |
210 |
270 |
280 |
280 |
340 |
mm |
|
|
模柄孔尺寸 |
直徑 |
Φ30 |
Φ30 |
Φ40 |
Φ40 |
Φ40 |
Φ40 |
Φ50 |
Φ50 |
Φ50 |
Φ50 |
mm |
|
深度 |
55 |
55 |
60 |
60 |
60 |
60 |
70 |
80 |
80 |
80 |
mm |
|
|
電機功率 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
KW |
|
|
外形尺寸 |
前后 |
78 |
87 |
114 |
120 |
135 |
148 |
150 |
181 |
188 |
220 |
cm |
|
左右 |
55 |
64 |
90.5 |
88 |
95 |
105.2 |
118 |
140 |
148 |
150 |
cm |
|
|
高度 |
150 |
166 |
189 |
200 |
213 |
214.5 |
230 |
275 |
282 |
318 |
cm |
|
|
重量 |
400 |
770 |
1070 |
1400 |
1600 |
2500 |
3500 |
5000 |
6000 |
9000 |
kg |
|