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◎企業動態
攀鋼：攜手平安銀行進軍物聯網金融。
寶鋼：與楊浦區簽訂戰略合作框架協議；“超輕白車身”亮相。
重鋼：獲環保搬遷項目貸款貼息資金5180萬元。
鞍鋼：1200噸核電用鋼首次走出國門。
永興特鋼：擬建年產25萬噸高品質不銹鋼和特種合金棒線項目。
大冶特鋼：優質特殊合金鋼棒材生產線工程項目11日正式投產。
太鋼不銹：擬發行15億中期融資券，用于改善并優化負債結構。
昆明鋼鐵：擬發行5億短期融資券用于改善并優化負債結構。
撫順特鋼：對全資子公司實林特鋼、欣興特鋼增資；計劃出資5億元設立投資公司。
本產品由基帶和定型膠兩部分組成，出廠時基帶和定型膠配套供應，施工時定型膠A、B組份等量混合，再按定型膠/基帶/定型膠的結構纏在鋼管表面，靜置固化后形成環氧煤瀝青防腐層。
基帶用丙綸無紡氈浸漬環氧煤瀝青基材膠，再經分切、收卷、脫油制成，按厚度分為GH 401加強級（0.4mm）、GH 402特加強級（0.6mm）和GH 403加厚級（0.8㎜）三種，標準分切寬度125mm、250 mm和400㎜（還可據用戶特殊要求分切）。
定型膠由分裝的A、B組分組成，按使用溫度分為常溫膠（氣溫5℃以上使用）、低溫膠（加注D，在零下8℃～5℃使用）和超低溫膠（加注E，在零下8℃以下使用）三種。
二、產品特點
1、 本產品為無溶劑型環保產品，即基帶和定型膠均不含任何揮發性溶劑，安全、防火并有效保護環境和施工人員健康。
2、冷纏帶基材選用丙綸無紡氈，該材料是機械強度高、耐腐蝕性很好的新型合成纖維，而且表面不含蠟、厚度均勻，故防腐層表面平整、粘結緊密、針孔少、電性能和防腐性能優良。
3、定型膠為無溶劑型快干配方，防腐層固化速度快，按季節分為常溫膠、低溫膠和超低溫膠三種，使用條件見下表，故可全年正常施工，緩解了冬季施工難題。
4、施工方便、快捷，一次纏繞即可達到中國國家標準GB 50268－97《給排水管道工程施工及驗收規范》、中國石油化工行業標準SH 3022－99《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范》和中國石油天然氣行業標準SY/T 0447-96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》所要求的厚度和電火花檢漏電壓。
三、產品性能
本產品企業標準為Q/DH 01-2009《環氧煤瀝青冷纏帶》，其外觀、防腐層厚度、電火花檢漏電壓等主要技術指標均符合國標GB 50268、石油石化行標SH 3022、SY/T 0447等標準的相應要求。
四、適用范圍
適用于埋地和水下鋼質輸油、天然氣、自來水、供熱管道的外壁防腐，也適用于鋼質貯罐罐底及污水池、屋頂防水層、衛生間、浴室、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
五、產品包裝
產品冷纏帶用紙箱包裝，定型膠用鐵桶包裝，外貼合格證。（附產品合格證）
六、注意事項
1、必須配套使用我公司供應的基帶、定型膠（包括A、B組份）和清洗稀釋劑。
2、每箱內的定型膠配套數量僅為表1所注明的防腐層標準結構施工的正常用量。如用戶需要用定型膠配膩子或增加涂刷遍數，應另行增購定型膠。
3、運輸時應輕裝輕卸，紙箱正置，防止雨淋，避免日光曝曬。
4、貯存時應保持原包裝，存放于防火措施合格的倉庫內，最多碼放4層，自生產日期起貯存期半年，過期產品如技術性能符合企標仍可使用。
七、施工工藝
1、表面處理
鋼材表面清除油污，采用拋丸或噴砂除銹處理至達到GB/T 8923的Sa 2級，最好達到Sa 21/2級。施工條件受限制時，也可采用手工或動力工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂漆�；炷帘砻鎽赏�(表層含水小于6%)，清除表面疏松物質，呈現平整堅實的表面。
2、 配定型膠
先將A、B組份分別攪勻，然后按A組份:B組份＝1:1（重量比）充分混合后立即使用（定型膠含有快干固化劑，固化速度快但使用期較短，因此配好后夏季必須在1h內用完，冬季應在2h內用完，施工時應現配現用，以免造成在配料桶內凝固，無法使用）。常溫膠正常在5℃以上使用，低溫膠在零下8℃～5℃使用，環境氣溫穩定在零下8℃以下，應使用超低溫膠（未穩定在零下8℃以下不宜使用，否則固化速度太快，配好的定型膠易在桶內凝固，而且在遇到天氣晴好，陽光直曬管面的情況下，防腐層表面因固化速度過快而出現小氣泡，影響質量）。
各種定型膠組成不同，不能混用。
3、焊縫打膩子
如遇焊縫高度高于鋼管表面2mm及兩塊鋼板搭接的特殊情況，應對焊縫兩側及鋼板搭接處打膩子形成光滑過渡面，對混凝土表面的凹坑，也應打膩子抹平。膩子由配好的定型膠約加兩倍重量的滑石粉調勻制成，應現調現用，調好后在2h內用完（注意：打膩子所需定型膠不在配套裝箱供貨數量范圍內，要另購）。
4、涂膠和纏帶
涂膠前鋼表面必須干燥，要求涂膠量足、不得漏涂，涂膠后立即纏基帶，對寬度125 mm基帶，壓邊寬度應大于10 mm，對寬度250 mm及以上基帶，壓邊寬度應大于20 mm，纏帶時必須拉緊，使接觸緊密，表面平整無鼓包，纏帶后立即在帶上再均勻涂刷一層定型膠。每天工作結束后，可用我公司配套供應的稀釋劑清洗涂刷工具，稀釋劑用后濾去雜物，可再次使用，但必須密閉存放，并不得用來調稀無溶劑定型膠。
5、檢漏和補漏
防腐層纏后靜置自干，至少8h內保持不淋雨、不泡水。待防腐層實干后，用電火花檢漏儀，對0.4mm防腐層用2.5kV，對0.6mm防腐層用3.0kV，對0.8mm防腐層用5.0kV檢查因涂膠不均勻或漏涂而形成的少量針孔，并對出現針孔處用粉筆圈出記號并盡快涂定型膠補漏。
6、質量檢驗
按GB 50269表4.3.11、SH 3022的5.2～5.3條、SY/T 0447的5.2～5.5條所規定的條件和方法，進行外觀、厚度、電火花試驗和粘附性檢查，并對缺陷修補至合格
環氧煤瀝青防腐漆（鋼管）的特點及深加工利用， 環氧煤瀝青防腐漆配方中的組分及其作用：煤焦油：在環氧煤瀝青涂猜中加人煤焦油目標是防備瀝青漆龜裂、加強韌性和附著力利用時煤焦油要加熱熬制以驅除水分和雜質，加熱溫度150℃～160℃。環氧樹脂：是環氧煤瀝青的重要成膜物質，具有粘結力強、緊縮率小、穩固性好、強度高、韌性好、化學穩固性能好等長處。煤瀝青：耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、氯氣、對鹽酸和別的稀酸、稀堿均有肯定的抵擋作用。瀝青中含有芳香族化合物越多，它和環氧樹脂濕溶性越好。填料：又稱體質顏料，可增長漆膜厚度，低落本錢，改進涂料和漆膜性能用作填料的物質有滑石粉、鋅鉻黃、云母、氧化鐵紅等。熟桐油：使漆膜耐光、耐堿、耐油、耐電壓、抗水。國際上廣泛以為，環氧煤瀝青漆是地下錒布局件最抱負的防腐涂層，海內涵建的各項重點工程都離不開環氧煤瀝青防腐漆。環氧煤瀝青漆特強級防腐已在當代化工設置裝備部署中受到器重。我國煤焦油資源非常富厚，由于接納加工工藝落伍，大量名貴資源被浪費。用于制造高附加值的重防腐涂料仍不失為一條利國利民的途徑。環氧煤瀝青漆混淆配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內用完。防腐的環氧煤瀝青漆施工憑據現場條件接納刷涂的方法。油漆作業施工用具應潔凈，利用歷程中的清算和用完后處置處罰應得當。鋼材除銹經查抄及格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡大概留出鋼材裝置的焊縫位置，預留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。環氧煤瀝青防腐化涂料由環氧與煤瀝青兩種重要身分構成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有精良的附著力、堅固性、耐濕潤、耐水、耐化學介質，具有防備種種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同緊縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環氧煤瀝青是性價比力高的一種防腐情勢，工程實測評釋，用環氧煤瀝青外加陰極掩護。煤油、燃氣管道利用二十年根本沒有產生腐化征象。
保舉用途:
該產物可作為海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆，也可作為污水處置處罰池、貯池塘、煤礦豎井井架等防腐面漆，在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套利用，成為加強級或特加強級涂層，防腐性能優秀。
環氧煤瀝青防腐鋼管防腐層的修復
環氧煤瀝青防腐鋼管防腐層的修復中的一樣通常劃定：
管道環境切合以下條件之一的，應舉行修復錢檢測和觀察。
環氧煤瀝青防腐鋼管產品特點
1、本產品為環保產品，即基帶和定型膠均不含任何揮發性溶劑，安全、防火并有效保護環境和施工人員健康。
2、冷纏帶基材選用丙綸無紡氈，該材料是機械強度高、耐腐蝕性很好的新型合成纖維，而且表面不含蠟、厚度均勻，故防腐層表面平整、粘結緊密、針孔少、電性能和防腐性能優良。
3、定型膠按季節分為常溫膠、低溫膠和超低溫膠三種，故可全年正常施工，緩解了冬季施工難題。
4、施工方便、快捷，一次纏繞即可達到中國石油天然氣行業標準SY/T 0447-96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》所要求的厚度和電火花檢漏電壓，比原來使用環氧煤瀝青漆加玻璃布組合成的同等級防腐層省工、方便、快捷。
一、組成：
該產品是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。
二、特性及用途：
該漆綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產品有良好的耐化學藥品性、耐水性。
適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設備的防腐。
三、技術指標
項目
指標
項目
指標
漆膜外觀
黑
附著力（劃圈法）級
1
粘度（涂-4粘度 秒）
＞40
柔韌性（mm）
1
干燥時間：表干（h）
＜2
耐3%鹽水
72h 無變化
實干（h）
24
耐10%酸、堿、油、鹽
72h 無變化
沖擊強度（kg·cm）
40
環氧樹脂檢驗
存在環氧樹脂
適用期（h）
6
四、施工及貯存：
（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。
（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=10kg漆；1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。
（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
（5）陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。
（6）產品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。
（7）貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。
本公司是專門從事防腐材料研究、開發、制造和防腐工程施工的專業化大型企業。主要產品有環氧系列防腐涂料；IPN8710聚氨脂聚乙烯防腐涂料；系列有機硅耐高溫涂料；丙烯酸系列防腐涂料；高氯化防腐涂料；氯化橡膠防腐涂料等，涂膜具有耐油、耐酸、耐堿、鹽、苯等化學介質以及耐磨、耐濕等優良的綜合性能。本產品應用廣泛，適用于海洋設施，石油化工，建筑行業和其他工礦企業的鋼結構和機械設備，各類儲罐，輸送管道等鋼材的防腐及水泥設施的防腐防水。