國標牌號

：TC12

規    格

T 0.5-1.0mm x W1000mm x L

1、鈦合金板生產牌號

國標牌號：TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELITC4、TC6、TC9、TC10、TC11、TC12 　美標牌號：GR5、GR7、GR12

2、鈦合金板生產規格

T 0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-3500mm

T 1.0-5.0mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm

T 5.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm

T 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm

3、鈦合金板生產狀態

熱加工狀態（R） 　冷加工狀態（Y） 　退火狀態（M）

4、鈦合金板制造工藝

熱鍛

熱軋

冷軋

退火

酸洗

5、鈦合金板執行標準

國標：GB/3621-20010、GB/T13810-2007

美標：ASTM B265、ASTM F136、AMS4928

6、引用標準

1: GB 228金屬拉伸實驗方法

2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分

3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差

4: GB 4698海面鈦，鈦及鐵合金化學分析方法 

7、技術要求

1:鈦及鈦合金板材的化學成分應符合GB/T 3620.1的規定，需方復驗時，化學成分的的允許偏差應符合 GB/T 3620.2的規定。

2:板材的厚度的允許偏差應符合表一的規定。

3:板材寬度和長度的允許偏差應符合表二的規定。

4:板材各角應盡量切成直角.切斜時應不超過板材長度和寬度的允偏差 

8、合金化

鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質異晶體：882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。
　　合金元素根據它們對相變溫度的影響可分為三類：
　　①穩定α相、提高相轉變溫度的元素為α穩定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。
　�、�穩定β相、降低相變溫度的元素為β穩定元素，又可分同晶型和共析型二種。 應用了鈦合金的產品
　　前者有鉬、鈮、釩等；后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。
　�、�對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。
　　氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去