火花機設備主要用于電火花放電加工，但在火花機的操作中應注意一定的步驟和注意事項：
1.電火花機床首先檢查電源總開關是否接通以校正垂直度，
2.安裝電極、卡盤和平行基準，將工件放在磁化器的工作臺上，校正平行基準后用磁吸附固定。搜索邊緣時，請將AT轉到OA，
3.以位置X, Y坐標，PA20S~45S的銅為正極。
4.極性選擇。工件作為負電極)匹配放電時間，
5.電流AT調節范圍大(電極單邊間隙0.12ATS~4，PA60s~120s，具體條件取決于放電電極面積大小。放電面積小時，1.90S小于1mm2時可大量使用)，避免電極損耗過大；精細放電(電極單邊間隙0.04，AT1.5~SA。PA20S~60s，細放電放電面積大時，先用AT1.5PA60S把側壁放在0.1左右，再用AT3A。PA30S離開0.030，然后使用AT 1.PA30 s到0.005，然后用AT 1.PA30 s修復一側0.02 T1。
6.休息時間PB。PB3~4大范圍狀態，間隙電壓調整到3或4，PB微調到5或6，間隙電壓調整到5或6。
7.伺服強度。在大范圍操作期間，伺服設置為6或7。機頭上下移動時間分別設為5\4或4\4時，伺服設為5，機頭上下移動時間分別設為5\2或6\3。睡眠開關打開(打開時，其指示燈亮起)
8.打開液位控制開關，（打開時，指示燈閃爍）。當它到達Z軸的參考平面位置時。
9.手動伺服進給。設置排放深度。設置深度時，輸入電極與工件，完全接觸的時刻的數據，然后根據差值進行Z軸校正。不要按下F1鍵來設定深度)
10.加工液壓馬達打開，油沖洗位置被調整。
11.放電開關ONA表索引，
12.觀察v表。伺服穩定性指示器是否穩定。
13.確認卸料位置是否正確。
14.將加工過的工件電極和相關圖紙放在相應的指示位置。
用火花機加工時，銅公電極和工件接在脈沖電源的兩極，浸入工作液中，或工作液充入放電間隙。間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給。當兩個電極之間的間隙達到一定距離時，施加在兩個電極上的脈沖電壓使工作流體分解并產生火花放電。因此，操作人員只有經過專業學習并征得師傅同意后才能獨立操作，操作時必須注意安全。