ER309Si不銹鋼氣保焊絲 超低碳不銹鋼氬弧焊絲
產品詳情 Product details ER309Si不銹鋼MIG氣保焊絲 不銹鋼TIG氬弧焊絲 不銹鋼埋弧焊絲 H12Cr24Ni13Si1不銹鋼焊絲 藥芯不銹鋼焊絲 ER309Si不銹鋼焊絲 H12Cr24Ni13Si1超低碳不銹鋼焊絲 TIG氬弧焊絲 MIG氣體保護不銹鋼焊絲示例圖1 ER309SiTIG氬弧不銹鋼焊絲/MIG氣體保護不銹鋼焊絲 符合：YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Si1 AWS A5.9 ER309Si 說明：ER309Si是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其焊縫金屬具有良好的力學性能。 用途：用于焊接相同類型的不銹鋼結構。 焊絲化學成分范圍及一例： C Si Mn P S Cr Ni Mo 焊絲 0.12 0.65-1.00 1.00-2.50 0.030 0.030 23.00-25.00 12.00-14.00 0.75 一例 0.076 0.75 2.1 0.014 0.010 23.97 13.02 0.45 熔敷金屬力學性能： 抗拉強度 Rm（MPa） 伸長率 A 標準值 -- -- 一例 635 39 焊縫金屬射線探傷要求：級 注意事項： 焊縫金屬射線探傷要求：級 注意事項及操作要點： 1.焊接處須***清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。 2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。 3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。 4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。 5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時***行工藝評定再確定焊接方案。 不銹鋼焊絲規格及包裝： 焊絲品種 氣保（CO2）***繞線 15kg、12.5kg、20kg、定重半自動氣保焊絲（盤可選270/300） （埋�。o心層繞 25kg-50kg、定重埋弧焊絲 （氬�。┧芰虾醒b 5kg/盒、10kg/盒、定重氬弧焊填充焊絲 焊絲規格 氣保（CO2）：0.8 1.0 1.2 1.6mm 埋�。�2.5 3.2 4.0mm 氬弧：1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2mm
濟南傲佳焊材有限公司 3000元以上開13%專票
歡迎來電咨詢：
13335183895 0531-82312133
耐磨焊絲服務領域：
水泥行業：輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風機葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機錘頭及錘盤、挖掘機斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機葉片等。
電力工業：水輪機、汽輪機、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風機葉片等。
鋼鐵企業：輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結礦破碎機、風機葉輪、推進器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導位板、高溫模刃具等。
采礦（挖泥業）：溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等。
橡膠行業：輪胎破碎機刀具、橡膠密煉機等。
石化（汽車工業）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油精煉設備、石油裂化設備、合成化工機械、汽缸、汽車車體及零部件等。
耐磨焊絲簡介：
名 稱
規 格
硬 度
使 用 說 明
YD114
1.2mm 1.6,mm
50~55
堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點
YD115
1.2mm 1.6,mm
50~55
加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊
YD212
1.2mm 1.6,mm
50~55
氣保耐磨藥芯焊絲
YD227
1.2mm 1.6,mm
55~60
氣保耐磨藥芯焊絲
YD256
1.2mm 1.6,mm
52~56
用于堆焊，在輕微的，沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘及礦山機械和建材機械等。
YD258
1.2mm 1.6mm
60~65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
YD261
1.2mm 1.6,mm
60~65
高硬度耐磨焊絲
YD265
1.2mm 1.6,mm
60~67
高硬度耐磨焊絲
YD288
1.2mm 1.6,mm
59~65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
YD322
1.2mm 1.6,mm
57~62
用來堆焊各種沖模、切削刀具及修復要求耐磨損性能較高之機械零件
YD350
1.2mm 1.6,mm
32~35
連鑄輥的堆焊
YD351
1.2mm 1.6,mm
38~42
連鑄輥的堆焊
YD352
1.2mm 1.6,mm
45~50
連鑄輥的堆焊
YD405
1.2mm 1.6,mm
50~55
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊
YD432
1.2mm 1.6,mm
50~55
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊
DIN8555
1.2mm
58-60
地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復
YD507
1.2mm 1.6,mm
38~44
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD508
1.2mm 1.6,mm
45~50
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD518
1.2mm 1.6,mm
45~50
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊
YD600
1.2mm 1.6,mm
55~60
用于 盾構機刀盤修復 磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
YD605（Z）
1.2mm 1.6,mm
65~66
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊
YD611 (Z)
1.2mm 1.6,mm
60~65
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊
YD688
1.2mm 1.6mm
62-67
鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲，多用于破碎機的維修及再生修復
YD818
1.2mm 1.6,mm
70~75
高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲
YD888
1.2mm 1.6,mm
58~62
高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲
YD998
1.2mm 1.6,mm
73-78
碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無裂紋型）
耐磨焊絲簡介：
AJ-YD172(Q)
D172
≥40
用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。
AJ-YD207(Q)
D207
≥50
用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。
AJ-YD212(Q)
D212
≥50
常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。
AJ-YD256(Q)
D256
HB≥170
高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。
AJ-YD322(Q)
D322
≥55
用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件。
AJ-YD327A(Q)
≥55
專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
AJ-YD337(Q)
D337
≥48
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。
AJ -YD397(Q)
D397
≥40
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛�；蚨押父邚姸饶湍ゼ�。
AJ -YD405A(Q)
52-59
用于熱軋輥開坯輥堆焊
AJ -YD430A(Q)
20-35
用于打底焊
AJ -YD488A(Q)
45-50
用于軋輥堆焊
AJ -YD507MoA(Q)
35-45
用于閥門堆焊
AJ-YD507MoNb(Q)
33-42
用于閥門堆焊
AJ -YD518(Q)
40-50
用于連鑄輥堆焊
AJ-D467Q)
52-55
用于二鐵盾構施工刀具刃口堆焊
AJ -YD58(Q)
55-62
用于堆焦機磨靴堆焊
AJ -YD67(Q)
58-63
用于耐磨表面的堆焊
AJ -YD688(Q)
50-55
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊
AJ-YD888(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
AJ-YD888Ni(Q)
55-60
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
AJ-YD888MoW(Q)
55-60
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊
AJ-YD95(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
AJ-YD988(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
AJ-YD114(Q)
50-55
高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
AJ-YD115(Q)
50-55
高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
AJ-YD165(Q)
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
AJ -YD265(Q)
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
AJ -YD258(Q)
55-60
用于耐磨表面堆焊。