模具加工件在火花機加工時，為什么會發生異常放電？
火花機發生異常放電的原因很多，主要有以下幾點。
一、電腐蝕產物的影響。 火花蝕刻產物中的金屬微粒、炭黑和氣體都是異常放電的“介質”。 傳統理論認為間隙中炭黑微粒的濃度是間隙污染的程度，在污染嚴重的情況下不利于加工，因此必須及時去除。 但是，最近的研究發現，間隙被污染，放電的屈服距離增大，接近維持放電的距離，有利于加工的穩定性。 另外，炭黑微粒在放電過程中參與物理化學作用，在某種加工狀態下減少電極損失，發揮積極的作用。
二、進給速度的影響。 一般來說，火花機進給速度過快是異常放電的直接原因。 通常加工時，電極應該有適當的進給速度。 為了保持加工狀態，為了不發生異常放電，進給速度應該比蝕刻速度低一點。
三、電氣標準的影響。 火花機放電規則的強弱和電規則的選擇不正確容易引起異常放電。 通常，電規強，放電間隙大，不易發生異常放電。 限制弱的精加工，放電間隙小，電腐蝕生成物難以排除，容易發生異常放電。 此外，放電脈沖間隔小、峰值電流過大、加工面積小、加工電流密度超過規定值、極性選擇不合適可能會引起異常放電。