ZGW5Cr4Re電廠輸粉管 排灰輸送管 高鉻鑄鋼件 抗氧化 硬度高
耐熱鋼管：CrMnN，ZG3Cr18Mn12Si2N，Ni4Mn3N，ZG3Cr26Ni4Mn3NRe，Ni7N，ZG35Cr24Ni7SiNRe，Cr25Ni12，Cr15Ni35，2520，ZG40Cr25Ni20Si2，2535，ZG40Cr25Ni35Nb，2848W5，ZG40Cr28Ni48W5Si2等。鋼：Mn13，Cr20，Cr26，Cr28，410，420，430，ZG1Cr13，ZG2Cr13，ZG3Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，KmTBCr12，KmTBCr26等。低合金鋼材質：Cr5Mo，40Cr9Si2，40Cr28Si2，12Cr1MoV等。
高溫合金鋼材質：K213，K418，Inconel600，Inconel718，Hastelloy合金，Monel合金，Incoloy合金，Incnel合金，鈷基合金、鎳基合金、哈氏合金、蒙乃爾合金，HC276、Co106(D802)、Co101、Co125B、Ni18、Ni625、Ni825、20號合金等。
1.硅鋼連續退火爐的爐底輥質量是影響作業率和產品表面質量的主要因素之一，傳統的石墨碳套和陶瓷涂層輥容易出現輥面氧化、爐輥結瘤、疏松和剝落等現象，影響正常生產。2.石英陶瓷空心輥具有強度高、耐高溫、熱膨脹小、化學穩定性好、高溫性能穩定、不變形、表面光滑細膩、耐磨性好等特點，是傳統石墨碳套和陶瓷涂層輥的理想替代產品�？捎行У慕鉀Q氧化和結瘤問題，避免頻繁的更換作業、提高作業效率、明顯提高鋼帶表面質量。3.長期使用不易磨損，是碳套壽命的3—5倍，并且使用過的舊輥經過重新加工后可反復使用，大大延長使用壽命，降低生產成本。4.使用溫度高達1100℃，尤其適合于高牌號硅鋼的連續退火爐。
公司主導產品有：
主要技術特征是控制澆注速度≥20kg/s；在澆注過程中向內壁施加保護劑；從開始澆注時至10秒鐘內任一時刻起，以一定的規律增加型筒轉速，直至澆注完畢；澆注結束后，又以一定的規律連續地降低型筒轉速，直至鑄件完全凝固。其在冶金設備專業輥道以及托輥、油缸缸體等領域都應用廣泛。
采用本發明離心鑄造鋼管，無需添加任何設備和材料，就可以控制制品的等軸晶率，能獲得全部細小的等軸晶的制品，大大提高鑄件的力學性能。經過離心機的高速旋轉生產的離心鋼管，密度高，比重可達到7.85，組織均勻致密，沒有氣孔、疏松等缺陷�？估瓘姸冉咏堉茻o縫管的強度，且價格便宜，具有明顯的優勢。鋼管的內、外徑尺寸、長度、數量均可根據客戶的需要生產。
離心鑄造的應用：生產效益顯著的鑄件有：
①雙金屬鑄鐵軋輥；
生產產量很大的鑄件有：
①鐵管：世界上每年球墨鑄鐵件總產量的近1/2是用離心鑄造法生產的鐵管
離心鑄造的制作工藝 ；金屬過濾、澆注溫度、鑄型轉速、渣下凝固、涂料使用、鑄件脫型、澆注系統、澆注定量等是在離心鑄造生產中必需確定或解決的工藝問題，因為它們直接影響著鑄件的質量和生產效率。有些合金液中有較多難于除去的渣滓，可在澆注系統中放各種過濾網清除渣子，如泡沫陶瓷過濾網、玻璃絲過濾網等。澆注溫度離心鑄件大多為管狀、套狀、環狀件，金屬液充型時遇到的阻力較小，又有離心壓力或離心力加強金屬液的充型能力，故離心鑄造時的澆注溫度可較重力澆注時低5~10°C。
鑄型轉速是離心鑄造時的重要工藝因素，不同的鑄件，不同的鑄造工藝，鑄件成形時的鑄型轉速也不同。過低的鑄型轉速會使立式離心鑄造時金屬液充型不良，臥式離心鑄造時出現金屬液雨淋現象，也會使鑄件內出現疏松、夾渣、鑄件內表面凹凸不平等缺陷；鑄型轉速太高，鑄件上易出現裂紋、偏析等缺陷，砂型離心鑄件外表面會形成脹箱等缺陷，還會使機器出現大的振動、磨損加劇、功率消耗過大。