ER316L符合：GB/T 17853 E316LT1-1WS A5.22 E316LT1-1說明：ER316L是碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低，因其添加了鉬元素（Mo）故其具有優良的抗裂性、耐蝕性和力學性能。同時ER316L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩定、飛濺小、成形優良，可進行全位置焊接。用途：用于石油化工、尿素設備等結構的焊接。 焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例：%
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
|
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
|
范圍
|
≤0.040
|
≤1.0
|
0.5-2.5
|
≤0.040
|
≤0.030
|
17.0-20.0
|
11.0-14.0
|
2.0-3.0
|
≤0.5
|
|
一例
|
0.030
|
0.43
|
1.5
|
0.011
|
0.008
|
18.95
|
12.85
|
2.4
|
0.22
|
熔敷金屬力學性能
|
|
抗拉強度 Rm（MPa）
|
延伸率 A（%）
|
|
標準值
|
≥483
|
≥30
|
|
一 例
|
580
|
42
|
焊接工藝參數參考（針對?1.2藥芯焊絲）
|
|
電流（A）
|
電壓（U）
|
|
平焊
|
150-230
|
23-33
|
|
立、仰焊
|
110-180
|
|
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 為使焊縫獲得良好的機械性能，焊接的保護氣體建議采用純CO2，保護氣體流量以20-25L/min為優，干伸長度以15-25mm之間為宜。
ER80S-B2是1.25％Cr-0.5％Mo系珠光體耐熱鋼用鍍銅焊絲。該焊絲具有良好的可焊性，優良的綜合機械性能。 用途：采用富氬及CO2混合氣體保護焊接廣泛用于常規熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設備、合成化工容器等結構的焊接。如1.25Cr-0.5Mo類（08CrMoA、12CrMo、15CrMo等）的壁管溫度為550以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數為510的高中壓蒸汽管道、汽輪機等；以及諸如ZG15Cr1Mo、ZG15Cr1MoA等汽輪機鑄鋼缸體的補焊等。
ER80S-G:600MPA級低合金高強鋼用氣保焊絲。具良好的全位置焊接工藝性能，焊絲在立、仰、橫等位置也有良好的可焊性，滿足了諸如水工大型鋼結構、船舶、電站、鍋爐、石化等大型焊接產品的現場生產、安裝的焊接需要。
用途：采用富氬混合氣體保護廣泛用于水工大型鋼結構、船舶、電站、鍋爐及壓力容器、石油化工、工程機械、、起重運輸設備等各領域600Mpa級低合金高強鋼的焊接，如HITEN610U2、62CF、15MnVN、BHW35等相應強度級別的鋼材。
焊絲化學成份典型值（%）：
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
Cu |
TiB |
|
0.06 |
1.60 |
0.60 |
0.006 |
0.010 |
0.40 |
0.20 |
0.12 |
微量
|
H03Cr22Ni8Mo3N雙相不銹鋼焊絲電話
H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209
說明：ER2209是雙相不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其焊縫金屬具有優良的力學性能。
焊絲化學成分范圍及一例：%
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
N
|
|
焊絲
|
≤0.030
|
≤0.90
|
0.50- 2.00
|
≤0.030
|
≤0.030
|
21.50- 23.50
|
7.50- 9.50
|
2.50- 3.50
|
≤0.75
|
0.08- 0.20
|
|
一例
|
0.020
|
0.45
|
1.65
|
0.011
|
0.009
|
22.5
|
8.75
|
3.2
|
0.2
|
0.15
|
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。