內襯陶瓷彎頭生產工藝：襯瓷耐磨彎頭是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機的管模內，在鋼管內加入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，當離心機管模旋轉達到一定速度后，經一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延。
山東冠縣齊豐金屬制品有限公司生產耐磨陶瓷內襯彎頭質量放心！
1．耐磨性能：襯瓷耐磨彎頭內層陶瓷層為剛玉，維氏硬度在1300-1500HV，相當于HRC90以上，因此對電力、礦山所輸送的任何介質均具有很高的耐磨性。
2．耐蝕性及抗結垢性能：因內襯剛玉屬中性材料，所以具有較強的耐酸、堿、艙腐蝕和海水腐蝕，并同時具有防結垢的性能。
3．運行阻力損失�。禾沾赡湍濐^經北京科技大字對輸粉、輸渣、輸灰阻力特性測試。
4．耐溫性能好：耐磨陶瓷彎頭管能在-50～+900℃溫度范圍內長期正常使用，材料的線膨脹系數為6～8×10-6／℃。因此具有較好的熱震穩定性。
5．工程造價及使用壽命：襯瓷耐磨彎頭重量輕，價格合理。工程造價與鑄石彎頭相當，比耐磨合金鑄彎頭工程價低20～30％，而使用壽命是普通鋼彎頭的15～20倍，是鑄石彎頭的8～10倍，是耐磨合金彎頭的2～3倍，并且減少了維修費。
6．安裝維修方便：襯瓷耐磨彎頭重量輕，是同內徑的鑄石彎頭重量的1／3，比耐磨合金鑄鋼彎頭輕20～30％，且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能，可采用焊接、法蘭及柔性接頭等連接方法，安裝維修特別方便。
內襯陶瓷耐磨鋼管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的，陶瓷鋼管中剛玉熔點為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結構特殊，應力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應力，鋼層受到拉應力，二者對立統一，成一個平衡的整體。只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數不一樣，熱膨脹產生的新應力場和使陶瓷鋼管中原來存在的應力場相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態。當溫度升高到900℃把內襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內，反復浸泡多次，復合層不裂縫或崩裂，表現出普通陶瓷無可比擬的抗熱沖擊性能。這一性能在工程施工中大有用處，由于其外層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進行焊接，也可用直接焊接方法進行連接，這比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。內襯陶瓷耐磨鋼管抗機械沖擊性能也好，在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，復合層均不破裂脫落。