本儀器是依據庫侖滴定法的原理（參見GB/T 214—2007），由單片機系統負責高溫爐的升溫控制，采集溫度、測量結果的數據，并將數據傳輸給主控微機，由微機系統進行數據處理，顯示爐溫、測量結果、送樣位置等信息，向單片機系統發送控制命令。當設備工作在脫機狀態時，由單片機系統獨立完成所有工作。該儀器可帶微機工作可脫機工作，打開主機電源時同時按OK鍵等非數字鍵進入微機工作狀態。打開主機電源時同時按任一數字鍵進入脫機工作狀態。若不選擇則進入上次狀態。
二.特點
1. 該系統用于測量煤、焦炭、石油等可燃物資的硫含量。
2. 整個測試過程由微機控制自動完成，也可脫離微機工作。
3. 實驗過程中校正方便，直觀。
4. 測量結果可長期保存，可查詢、打印。
5.系統工作溫度 用戶可通過軟件在600℃----1150℃之間選擇設定（測煤時為1050℃，測石油時用戶可選擇800℃）。
6. 微機與單片機系統之間采用標準RS232串行接口，具有接線簡單、傳輸可靠、傳輸距離遠、故障率低等特點。
7. 單片機系統負責控制高溫爐的溫度控制、測量數據的采集，并將數據通過串行線傳輸給主控微機，由微機進行數據處理，與微機主程序的配合使系統整體性能有大幅度的提高。
8. 本系統將高溫爐、磁力攪拌器、空氣凈化裝置、電解池、自動送樣機構、單片機控制線路合理地放置在同一機箱內，使整機系統美觀、體積小、系統的放置與連接方便、系統的操作與日常維護簡單等特點。
三、主要技術參數
1. 硫的測量范圍： 0~30% 。
2. 載氣流量： 1000ml/min 。
3. 測硫時間：3—9min，微機自動判斷控制。
4. 升溫速度：20~45min。
5. 電源要求：單相交流電壓~220V 50Hz, 功率 2KW 。
6. 準確度： 符合國標GB/T214-2007 。
四、基本工作原理
煤樣在1150℃高溫條件下于凈化過的空氣流中燃燒，煤中各種形態的硫均被燃燒分解為SO2 和少量SO3而逸出，生成的SO2 和少量SO3 被空氣流帶到電解池內，與水化合生成H2SO3 和少量的H2SO4，破壞了電解液的碘─碘化鉀電對的電位平衡，儀器檢測電極檢測到電壓變化，自動控制電路來電解碘化鉀生成碘來氧化滴定電解產生的碘所耗用的電量，由單片機系統內部積分、記錄數據，將數據傳輸給主控微機，由主機處理數據并顯示結果。
五、結構及組成示意
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主控微機：用于運行控制程序，提供人機交互界面，顯示高溫爐溫度，測量結果，送樣位置，等信息；根據用戶操作發出各種命令來完成測量、數據查詢、打印等功能。通過一根串行通訊線與單片機系統連接。
2. 單片機系統：負責高溫爐的升溫過程、控制升溫溫度、采集測量
數據、接受主控微機指令完成實驗過程。
3. 高溫裂解爐：本儀器采用管式高溫爐為燃燒爐,其加熱元件為一端接線的雙螺紋硅碳管,型號為φ40/30×400。為保護硅碳管,在其外部套一剛玉護管,然后再填充高鋁和硅酸鋁保溫棉,以達到良好的保溫性能。
4. 電解池：電解池材料用透明有機玻璃制成,容積約400毫升,在上蓋上固定有一對鉑電解電極和一對鉑指示電極。上蓋與其殼體用橡膠密封圈密封。電解電極面為1×1.5平方厘米,電解陰極置于電解池的中心，電解陽極置于電解池邊緣， 以使生成的碘盡快擴散。指示電極面積為 0.5×1平方厘米。電解池內下側裝有一燒結玻璃熔板氣體過濾器，將燃燒后放出的氣體噴成霧狀，以便將全部電解液攪拌均勻。
5. 磁力攪拌器：由一轉速可調節的電機，帶動電解池內用塑料封裝的鐵芯攪拌棒，攪拌馬達轉速約為500轉/分,攪拌速度較快，有利于分析結果趨于準確，但不易太快，過快易引起攪拌失步。
6. 空氣凈化裝置：該部分由電磁泵、空氣流量計（0--1000毫升/分）、干燥器等組成，該系統聯接如圖3所示：
