產品主要用于測定煤炭、鋼鐵、電力、冶金、地質等系統各種礦物中全硫含量，可供煤炭、電力、冶金和地質勘探等部門的實驗室使用。

1、數據運算、處理、分析能力強�？捎醚a償公式準確校正測試數據，消除單片微機控制方式下的階梯修正誤差。對每種物質的數次測試結果自動分析，并與該物資的含水量數據進行運算，最終得出干基含硫量毫克百分數。

2、能自動生成測試化驗報表，在報表上計錄有送樣時間、化驗時間、采樣地點、送樣單位、中間化驗數據、最終分析結果等內容，并可長期存放在計算機內，供隨時調用或打印報表。

3、通運性強，數據資源可共享。本儀器使用586或以上機型作分析主機。該儀器可進入多種計算網絡，通過網絡傳輸數據或調用數據，并可通過計算機通訊網絡，進行儀器程序的遙測維護和軟件升級換代，使計算機分析過程靈活多便，為計算機網絡化做好了先期準備工作。

4、操作簡便，易學易懂，從打開計算機到化驗開始，每步操作都有中文提示，操作人員具備初中文化程度就能熟練掌握本機使用方法。

5、狀態分析與智能判斷功能。本機在化驗過程中能自動分析判斷化驗數據是否正常、化驗是否結束，分別以"實驗有誤""化驗結束"提示操作者，并根據煤樣含硫量的高低，自動控制瓷舟在爐內的燃燒時間。最長燃燒時間為5分鐘，全部化驗過程均由微機自動控制運行。

6、儀器在10℃-35℃的室溫環境中，勿需調零便能保證數據的準確性。獨特的防止"誤電解"功能，可延長電解液的使用時間;攪拌器軟啟動穩速特性，使攪拌更加均勻，且不失速。因此，只要將攪拌速度調整到合適的大小，每次開機攪拌器便會自動爬升到設定的轉速，穩速工作。

7、輸入水分值和環境溫度參數后，可對測試結果進行系統補償。

8、整機結構采用一體化設計，緊湊協調，美觀大方。爐體采用新的隔熱結構，體積小，保溫好;爐內氣流從電解池上蓋進入池內，有效地防止了電解液的倒流。

1、硫的測量范圍:0-20%(可根據用戶要求協商)

2、試樣燃燒分析時間:約5分鐘，其中在700℃處停留45秒，1150℃處停留4分45秒。

3、控溫精度小于千分之三，溫度傳感器為鉑銠鉑熱電偶，加熱體為硅碳管。

4、升溫速度:在不超過硅碳管額定電壓、電流的情況下，50分鐘內可達1200℃。

5、電解池容積為400毫升，電解鉑電極面積10×15mm。

6、供電電源:220V±10% 50HZ。

7、 功率:3kw

1、 環境溫度:10~30℃;

2、 相對濕度:<=85%

3、 載氣:干燥無酸性氧化物的凈化空氣，流量約為1500ml/min;

4、 被測氣體流量:1000ml/min

5、試樣:粒度<0.2mm的空氣干燥煤樣0.05g(稱準至0.0002g)

煤樣在1150℃高溫條件下，在被凈化過的空氣流中燃燒，煤中各種形態的硫均被燃燒分解為SO2或少量SO3而逸出，反應式如下:

煤(有機硫) +o2+Co2↑+H2O+8o2↑+CI2↑ 4FeS2+11o2 → 2Fe2O3+8SO2

2SO4→2MO+2SO2↑+O2↑(M指金屬元素)

2SO2+O2→←2SO3

生成的SO2和少量的SO3被空氣流帶到電解池內，與水化合成H2SO3和少量H2SO4，破壞了碘-碘化鉀電對的電位平衡，儀器便立即以自動電解碘化鉀溶液生成的碘來氧化滴定H2SO3。反應式為:

陽極:3I --2e→I -3

陰極:2H++2e→H2↑

碘氧化SO2反應為:I2+H2SO3+H2O→2I+H2SO4+2H+D電解產生碘所耗用的電量，由接口控制儀器送計算機計數顯示，由計算機運算處理最終得出煤中全硫含量百分數(分析基)，與含水量數據處理后，可輸出干基全硫含量(%)

本儀器由空氣預處理和輸送部分，信號處理和接口線路，溫控和送樣控制部分、燃燒爐、電解池和攪拌器等部分組成。

空氣預處理與輸送部分

該部分由電磁泵、空氣流量計(0~1500ml/min)、干燥器等組成。電磁泵分別驅動電解池內空氣進和出，干燥器主要是除去空氣中的酸性氣體和水份等雜質，由于從電解池中抽出的空氣含水量大，故需經常烘烤和更換硅膠(視硅膠顏色而定)，玻璃管浮子流量計中裝有針形閥旋鈕開關，用以調節氣體流速。

信號處理與接口線路

從電解池指示電極送入的指示電位高低，反映了池內電解液含硫量的大小，將此指示電極信號放大處理后，去控制電子門開關，輸出電解電流至池內電解電極，將此電解電流庫侖積分送計算機處理。接口電路是專為計算機輸入、輸出口進行電壓變換、隔離、采樣等而設計，主要用于防止信號之間的干擾。

溫控與送樣控制部分

通過控制器溫度控制旋鈕，可調整燃燒爐內硅碳管加熱電流大小。當燃燒爐達到設定溫度1150℃時，控溫電路動作，自動調整加熱電流大小確保爐內高溫點工作在1150℃(±3℃)的恒溫狀態下，保證了爐內被測物的充分燃燒。送樣線路是控制送樣電機正反轉，達到送樣定位的目的，該線路由計算機控制。