一：產品簡介

ZX-161防爆隔面用磷化液為電機防爆面、煤礦設備檢修等用隔爆面磷化膏，采用德國配方生產,磷化液的各項技術指標均能滿足電機防爆面磷化的要求，符合國標 GB/T3836，其突出特點是成膜快、防銹性能及穩定性好，膜厚能達到達到 8-10μm，呈暗紅色(紅銅色)。是煤礦機械設備、防爆電器設備等專用磷化膏。

二：技術工藝指標

使用溫度：常溫

處理時間： 3- 30（分鐘）

（視不同處理方式選擇適當處理時長）

工作液總酸度（TA）： 60--65 點

工作液游離酸度（FA）： 4— 5 點

處理方式：涂抹

工藝流程：先將工件表面徹底除油除銹干凈－水洗－

ZX-161磷化處理－干燥－下道工藝（涂抹防銹油或凡士林）

三：使用方法

將預處理的鋼鐵表面油銹去凈后，用毛刷蘸磷化膏均勻涂刷在金屬表面上，涂抹一層薄薄一層即可（2毫米左右），反應5-10分鐘左右后用軟毛刷來回刷幾次后當磷化膏的顏色呈現乳白色時用軟毛巾擦掉膏體，再次均勻涂刷新磷化膏，反應10分鐘左右，重復以上步驟，直到隔爆面轉為暗紅色(紅銅色)為止；干燥后再涂防銹油或防銹蠟等；

四、槽液的檢測

1、總酸度（TA）：取磷化膏 10 克加入 250 毫升的錐形瓶中并加入 100 毫升水攪勻后，加入 2-3 滴酚酞指示劑，用 0.1 摩爾/升的標準 NaOH 溶液滴定，直到溶液變為粉紅色時所消耗的標準 NaOH 溶液的毫升數為總酸度的點數；

2、游離酸度（FA）：取磷化膏 10 克加入 250 毫升的錐形瓶中并加入

100 毫升水攪勻后，加入 2-3 滴溴酚藍指示劑，用 0.1 摩爾/升的標準 NaOH 溶液滴定，直到溶液變為藍色時所消耗的標準 NaOH 溶液的毫升數為游離酸度的點數。

五、包裝運輸與儲存

凈重25公斤或者30公斤加強塑料桶包裝，按照普通化學品運輸即可；儲存于陰涼處通風處，保質期12個月。