不可拆式螺旋板換熱器是眾多換熱器中的一種,它是一種結構緊湊、占地面積小的熱交換設備.這是一對同心圓的螺旋形流道,其厚度約2~6毫米(通常是不銹鋼制成)的兩個同心圓.通道從中心開始,在邊緣.兩側流體由中央隔板分隔.在金屬板兩側的流道中,甲乙雙流體逆流,實現熱交換,制造過程中的控制方法如下!
1.螺旋板的彎曲度小于每米3毫米;
2、定距柱焊接前采用手工焊接和接觸焊接兩種方法,檢查手工焊接定距柱的點焊質量,發現燒穿和漏焊時,補焊外,還檢查點焊質量.控制點焊長度可以保證螺旋卷曲時定距柱不脫落,注意起弧和收弧時不要咬板.
3.由于不可拆式螺旋板換熱器的螺旋板在卷邊過程中,卷邊半徑越小,同彈量越大,所以,卷邊成型后,螺旋通道的端邊(翻邊)應進行校正.
4.可拆卸螺旋板換熱器應在螺旋體與窄邊法蘭組裝焊接后加工端面密封面,窄邊法蘭的下端面與密封面應保持水平,否則一旦上卡壓緊,下卡就會產生額外的彎矩.
5.在壓力試驗中,不可拆卸螺旋板換熱器應采用井架工裝,以避免產品軸向變形.試驗時,壓縮空氣應通過一條通道進行,水應放入另一道或設備,以檢查產品的焊接質量,確保兩種介質之間不會有內部泄漏.
對某些產品不能進行水壓試驗時,需要進行氣壓試驗,試驗時,將一面通向壓縮空氣,另一面用密封的管道通向水中,檢查產品是否有內漏隱患口.
上述為優卡達不可拆式螺旋板換熱器廠家小編對于換熱器制造過程中產品質量的控制方法介紹,我司是專業生產制造熱交換器、冷凝器等節能換熱設備的廠家.誠信、責任、質量是我司秉承的做事態度,公司技術力量雄厚,生產設備齊全.具有壓力容器A2制造資質及D1、D2 設計資質.