電導率控制電機運轉的液體攪拌機
隨著技術的不斷進步和發展，越來越多智能化的系統應用于攪拌機械設備上，提高工作效率。在煉油、化工等行業，因工作環境特殊性，有時候會遇到不適合人工現場操作的情況。但是，多種液體需要進行定性定量的混合，對液體的質量要求，控制過程和混合效果要求又無法降低，以至于人工操作和半自動化控制難以實現。這時候，PLC控制系統的應用就顯得非常重要。
通過PLC技術，對液體混合系統進行遠程控制。采用電導率控制設備主電機轉速，實現對液體的自動變速攪拌。同時，使用3個固定旋轉擋板，提高攪拌效率，實現流暢與自動化的攪拌效果。并且，還可以通過后期的不斷改進和測試，實現全新智能化攪拌。
一般情況下，利用PLC系統，電導率是如何控制液體攪拌機運轉的？在初始狀態下，容器W為空，進出液體電磁閥和對應感應器均為關閉狀態，這時候啟動可調擋板和攪拌器。按下啟動鍵，接通一個電磁閥，注入一定量溶液A，達到設定值之后，關閉電磁閥，停止進料。然后，接通另一個電磁閥，注意另一種溶液B，達到設定值后，自動關閉電磁閥，停止進料。隨之，進入兩種液體混合攪拌狀態。電動機以高速度旋轉，可調擋板根據液體濃度做出相應擺動。隨著攪拌越來越均勻，電導率逐漸提高，速度慢慢降低，直至攪拌均勻，停止運轉。接通排料閥，放出攪拌好的液體。放到一定液位，自動關閉，重新進入下一個循環。（參考文獻：液體攪拌機）
常規液體攪拌機的操作方式要簡單很多，當然，它可以混合攪拌的液體物料范圍也要比智能化的攪拌設備小一些。一些沒有嚴重腐蝕性，或是不會易燃易爆，不會互相劇烈反應的液體物料，可以選擇結構簡單，操作便捷的常規液體攪拌機。在節省成本的同時，也不會耽誤工作效率。