聚丙烯酰胺是一種頻繁用于工業的藥劑，能對其藥效產生影響的因素有非常多，例如溶解水質的情況，攪拌時長和速度等等。

在一般情況下，聚丙烯酰胺藥劑的絮凝效果會隨著絮凝劑的用量增加而提高，但過量時會使絮凝劑重新變成穩定的膠體。因此，聚丙烯酰胺藥劑的用量需控制好。

聚丙烯酰胺藥劑的用量并非越多越好，適量的效果比過量更佳。其用量，應該根據懸浮物的含量進行具體的實驗而得出。

一般在原水處理以除去固體粒子和含油廢水處理以除去油類的過程中，高分子有機聚丙烯酰胺的效果較好，投加量一般也很少，可見量少也并不代表這效果差。

一代為硫酸催化水合技術，此技術的缺點是丙烯腈轉化率低，丙稀酰胺產品收率低、副產品低，給精制帶來很大負擔，此外由于催化劑硫酸的強腐蝕性，使設備造價高，增加了生產成本；第二代為二元或三元骨架銅催化生產技術，該技術的缺點是在最終產品中引入了影響聚合的金屬銅離子，從而增加了后處理精制的成本；第三代為微生物腈水合酶催化生產技術，此技術反應條件溫和，常溫常壓下進行，具有高選擇性、高收率和高活性的特點，丙烯腈的轉化率可達到100%，反應完全，無副產物和雜質。 產品丙烯酰胺中不含金屬銅離子，不需進行離子交換來出去生產過程中所產生的銅離子，簡化了工藝流程，此外，氣相色譜分析表明丙烯酰胺產品中幾乎不含游離的丙烯腈，具有高純性，特別適合制備超高相對分子質量的聚丙烯酰胺及食品工業所需的無毒聚丙烯酰胺。

找陽離子聚丙烯酰胺廠家，其實與溶解水溫有“異曲之妙”。既不能找藥劑過高的廠家合作，也不能選擇以“低價優質”為噱頭的廠家。

嚴格考察，在能承受的價格范圍內，選擇質量更優的陽離子聚丙烯酰胺廠家合作。