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碳化硅陶瓷專用機床 碳化硅陶瓷cnc加工機床 碳化硅陶瓷專用cnc制造商 如今CNC越來越收到生產企業的青睞，但CNC數控編程知識卻不是每個人都精通的，所以今天的小編跟大家分享一下“CNC數控編程行家的經驗之談”。事不宜遲，馬上跟大家進行分享。
一、CNC刀路的總則開粗：在機床的zui大負荷下，絕大部分情況應選用盡可能大的刀，盡可能大的的進刀量，盡可能快的進給。在同一把刀的情況下，進給與進刀量成反比。一般情況下，機床的負荷不是問題，選刀的原則主要依產品的二維角與三維弧是否過小來考慮。選好刀后，便定刀長，原則是刀長大于加工深度，大工件則要考慮夾頭是否有干涉。光刀：光刀的目的是為了達到滿足工件表面光潔度、預留適當余量的加工要求。同樣，光刀選用盡可能大的刀，盡可能快的時間，因為精刀需要較長的時間，用zui合適的進刀與進給。在同一進給下橫向進刀越大越快，曲面進刀量與加工后的光潔度有關，進給的大小與曲面的外表形狀有關，在不傷及面的情況下，留zui小的余量、用zui大的刀、zui快的轉速、適當的進給。
二、CNC裝夾方法1.所有的裝夾都是橫長豎短。2.虎鉗裝夾：裝夾高度不應低于10個毫米，在加工工件時必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應高出虎鉗平面5毫米左右，目的是保證牢固性，同時不傷及虎鉗。此種裝夾屬一般性的裝夾，裝夾高度還與工件大小有關，工件越大，則裝夾高度相應增大。3.夾板裝夾：夾板用碼仔碼在工作臺上，工件用螺絲鎖在夾板上，此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件，一般中大型工件，效果比較好。4.碼鐵裝夾：在工件較大、裝夾高度不夠，又不準在底部鎖縲絲時，則用碼鐵裝夾。此種裝夾需二次裝夾，先碼好四角，加工好其它部分，然后再碼四邊，加工四角。二次裝夾時，不要讓工件松動，先碼再松。也可以先碼兩邊，加工另兩邊。5.刀具的裝夾：直徑10mm以上，裝夾長度不低于30mm；直徑10mm以下，裝夾長度不低于20mm。刀具的裝夾要牢固，嚴防撞刀與直接插入工件。
三、CNC刀具的分類及其適用范圍1.按材質分：1）白鋼刀：易磨損，用于銅公及小鋼料開粗。2）鎢鋼刀：用于清角（特別是鋼料）及光刀。3）合金刀：類似于鎢鋼刀。4）紫刀；用于高速切削，不易磨損。2.按刀頭分：1）平底刀：用于平面及直身側面，清平面角。2）球刀：用于各種曲面中光、光刀。3）牛鼻刀（有單邊、雙邊及五邊）：用于鋼料開粗（R0.8、R0.3、R0.5、R0.4）。4）粗皮刀：用于開粗，注意余量的留法（0.3）。3.按刀桿分：1）直桿刀：直桿刀適用各種場合。2）斜桿刀：但不適用于直身面及斜度小于桿斜度的面。
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