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發布者：qqpp123 發布時間：2021-03-15 11:58:41
將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：
①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。
②軟化工件以便進行切削加工。
③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。
④為終熱處理（淬火、回火）作好組織準備。
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影響線狀電力銅導體性能、加工和運行的因素從很大程度上講是建立在現存的冶煉原則基礎之上的。然而，雜質和退火溫度及電阻率之間的關系還需要在數量上進一步改進一下。.總結：常用作電線導體的是純銅，而不是銅合金。與此同時，通常還要加少量的氧氣來控制雜質，并改進導電性。終特性和加工過程與雜質和氧成分都有著非常密切的關系，并且用一些基本的冶煉原理是完全可以解釋的。趨勢。ASTMB37規格，即工程建筑所使銅條和銅塊，以其多種型號和多種厚度，成為規格和購買的基礎。
常用的退火工藝有：①完全退火。用以
細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變，即可使鋼的組織變細。
②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀，從而降低了硬度。
③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度，以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩定的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉變為托氏體或索氏體，硬度即可降低。
④再結晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象（硬度升高、塑性下降）。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，只有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。
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本文介紹了美國塔集團的羅茨真空泵+干式真空泵/液環真空泵在PTMEABS和PS等化工項目中的成功應用及其在結構、真空系統設計和終身壽命成本方面的優勢。文獻標識碼:B羅茨真空泵＋干式真空泵機組在PTMEG中的應用四氫均聚醚，是一種伯羥端基的線形聚醚二醇，屬低分子聚合物（簡稱PTMEG），常溫下為白色、蠟狀的固體，熔化后為透明、無色液體，系由四氫（THF）經陽離子開環聚合而制成。PTMEG主要用于生產聚酯彈性體、綸和酯醚共聚彈性體。5年，市場PTMEG的需求量達到34t左右。然而，PTMEG的生產工藝復雜，生產設備對產品的影響很大。近幾年來，化工企業加大了對PTMEG項目的投入，從而使塔的真空泵機組大顯身手，并幫助這些企業取得了成功。塔干式真空泵的特殊結構設計完全滿足了PTMEG項目的需求，在的化工項目上有廣闊的市場。塔干式真空泵為第三代真空泵，采用短流道設計，氣體可以快速排出。
⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ，保溫一定時間后適當冷卻 ，使滲碳體分解形成團絮狀石墨。
⑥擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發生熔化的前提下 ，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內應力。
回火 tempering；temper 又稱配火。金屬熱處理工藝的一種。將經過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理�；驅⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當溫度，保溫若干時間，然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內應力，或降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。根據不同的可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高，硬度和強度降低，延性或韌性逐漸�！�
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