吉林凝汽器酸洗預膜劑專業服務隊伍泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端面是用磨削修復，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵體兩端面應達到圖3所示的技術要求。兩端蓋的磨損維修：齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現磨損現象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為O.Olmm。青，拋灑瀝青，焦油瀝青，石油瀝青，各種廢油，導熱油，輕油，重油，機油，液壓油等，本公司有轉業人員自帶工具對瀝青罐，瀝青池進行清理，回收瀝青
清罐是指清洗油罐的作業。新建油罐裝油前或已投用的油罐要換裝油料，或罐內沉積的雜質、污物太多需要清除時，儲油罐損傷需要進人罐內檢査或動火修理時，都需要清罐。首先排除罐內存油及油氣，檢査油氣濃度達到安全限后,人工進罐或用機械清除罐內污油、沉積物等，再清洗油罐內壁各處。常用清洗法有:干洗、濕洗、蒸氣洗及化學洗。齒輪的磨損維修：齒輪的磨損部位主要是齒的嚙合、漸開線工作面和齒輪兩端平面。輕微磨損時，齒面可用油石修磨，兩端平而在平板上研磨修光。齒輪齒面嚴重磨損時應更換新齒輪，如果只是齒輪的兩端平面磨損，可在平面磨床上磨削修光。更換齒輪測繪后，其模數m=齒數z=齒形角α=2°、齒頂高高系數f=齒形正變位系數x1=x2=.5時，各部位幾何尺寸計算如下。分度圓直徑：d=mz=3X12=36（mm）齒頂高：ha=m（f+x）=3X（l+.5）=4.5（mm）齒根高：hf[=m（f+c-x）=3X（l+.25-.5）=2.25（mm）齒全高：h=ha+hf=4.5+2.25=6.75（mm）齒頂圓直徑：Da=d+2ha=36+2X4.5=45（mm）固定弦齒厚：Sxn=m（π/2cos2a+xsin2=3X（1.387+.6428X.5）=5.125（mm）固定弦齒厚測量用齒高：hxn=m（π/8sin2a+xsin2=3X（.7476X.117X.5）=2.42（mm）模數m3變位系數x.5齒形角o2°固定弦齒厚Sxn5.12齒頂高系數f1固定弦齒厚測齒高hxn2.42齒數z12軸的磨損維修：齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。
清掃工作場地，整理附件、工具。填寫天津機械交接班記錄和運轉臺時記錄，辦理交接班手續。周例保周例保由設備操作工人在每周紙箱機械末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。外觀擦凈設備導軌、各傳動化工機械部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。操縱傳動煤礦機械檢查各部位地技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠機械工業出版社。
應根據不同的清罐目的、要求選擇適當的清洗方法。 后要擦干凈罐內壁并通風干燥。由于排污、清洗時罐內存在殘留的油氣，現場可能堆有易燃的污物，故清罐時容易發生火災、及中毒等事故，需要嚴格按照有關安全操作規程作業并加強安全
螺旋輸送機的合理使用可以大大延長其使用壽命，所以維護人員的規范操作至關重要。耐圣卡蘭的工作人員經過實踐總結出一下幾點：經常檢查減速器、聯軸器、電動機及所有滾筒的溫度是否正常，發現異常及時處理。如發現輸送機膠帶在傳動滾筒上有打滑現象，要及時找出原因并調整。經常檢查皮帶接頭，發現局部損壞要及時修理或更換板式輸送機接頭應定期檢修托輥，檢修時密封圈內必須加適量的潤滑脂，轉動不靈活的托輥應立即更換。脫水篩操作與使用振動電機應可靠、牢固地安裝在脫水振動篩上；電機安裝就位后，電纜線不得與振動篩相碰或磨擦，應呈自然懸吊狀態，同時要有一個大于電纜外徑5～6倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上，其距離大約為5～1mm，在固定電纜的卡子處應墊有柔軟絕緣材料。按下列要求調整好激振力卸下兩端防護罩，旋松兩端可調偏心塊壓緊螺栓。兩側偏心塊同向轉動，使所需激振力刻度線對準軸端的基準線。