主要技術參數
1、攪拌葉片:2層4片×45°
2、攪拌葉運轉直徑:φ200mm
3、攪拌葉轉速:(順時針)80±4r/min
4、攪拌筒轉速:(逆時針)60±2r/min
5、攪拌筒容量:28L
6、攪拌筒額定容量:(出料)15L
7、攪拌筒內徑:380mm
8、攪拌筒筒深:250mm
9、固定葉與攪拌筒壁間隙:2±0.5mm
為保證孔道壓漿密實,本工程采取二次壓漿工藝。
(1)壓漿前使用高壓水沖洗管道,并用不含油的高壓風將孔道內吹干。
(2)壓漿前對錨具及夾片周圍用原子灰進行認真封堵,防止從夾片周圍漏漿,影響孔道壓漿密實度。
(3)本工程采用預應力專用孔道壓漿料,水膠比0.28,采用高速攪拌機進行攪拌(轉速不低于1000轉/min),拌合時間不低于8分鐘,漿體各項指標應符合以下規定:拌合后3h泌水率不大于2%、最終不大于3%,24h內漿體將所泌水全部吸干、稠度控制14s-18s(為保證孔道密實,實際控制在20-23s)。
(4)壓漿采用活塞式壓漿泵進行,壓漿前所拌制漿體必須滿足一個孔道的用漿量,確保壓漿連續完成。壓漿從低一端向高一端進行,壓漿控制壓力為0.5-0.7MPa,出漿口流出飽滿濃漿后封閉出漿口閥門,保持不低于0.5MPa壓力下穩壓不少于5min后關閉進漿口閥門,進行下一孔道壓漿。
(5)間隔30-45min后進行二次補壓,確?變葷{體密實。
⑹壓漿完成后漿體強度達到80%前嚴禁震動或擾動梁體。
⑺漿體強度達到80%后采用無齒鋸切除工作段鋼絞線,錨具外預留長度3-125px。
⑻箱梁預應力孔道壓漿時按每片梁留置不少于3組標準養護試件,用以檢測漿體強度。