2)通過焊芯或藥皮，使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素（如鈮、鉬、鈦等），與碳形成穩定的碳化物，以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。
3)碳的增加，會促使奧氏體型不銹鋼（或鐵素體型不銹鋼）焊縫產生晶間腐蝕，所以對焊芯和藥皮原材料中的碳含量要嚴加控制，建議采用低碳或超低碳的焊芯，使用低碳或無碳的鐵合金和金屬元素作為藥皮的原材料。
4)嚴格控制不銹鋼焊芯和藥皮中的硫、磷含量，以減少產生焊縫熱裂紋的危險。
型號：A302不銹鋼焊條
標準：E308-16 包裝：1盒5公斤，1箱20公斤
焊芯光亮、藥皮均勻、易脫渣、耐腐蝕、抗開裂、成型美觀
A302是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂�？山恢绷鲀捎�。
用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti的不銹鋼結構。
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A302
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符合 GB/T 983 E308-16
AWS A5.4 E308-16
ISO 3581-A-E(19 9) R 3 2
ISO 3581-B-ES 308-16
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說明:A302是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂�？山恢绷鲀捎谩�
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用途:用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的06Cr19Ni10”及“06Cr18Ni11Ti的不銹鋼結構。
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熔敷金屬化學成分(%)
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試驗項目
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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保證值
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≤0.08
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0.50~2.50
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≤0.90
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≤0.030
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≤0.040
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9.0~11.0
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≤0.75
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≤0.75
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例值
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0.038
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1.35
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0.68
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0.008
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0.022
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9.60
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0.064
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0.10
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熔敷金屬力學性能
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試驗項目
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Rm(N/mm2)
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A(%)
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保證值
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≥550
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≥35
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例值
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590
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45
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參考電流(AC、DC+)
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焊條直徑(mm)
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φ2.0
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φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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40~80
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50~100
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70~130
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100~160
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140~200
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注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
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