2024助力毛皮硝染行業走“綠色”發展之路
恒普科技（浙江）有限公司
隨著世界經濟的穩定快速發展，人們生活水平不斷提高，過去作為富商象征的裘皮服飾，已逐漸走入越來越多的時尚消費者行列，同時，裘皮服裝款式的時裝化設計，其它服裝裘皮飾邊的大量采用，也使裘皮的消費量逐年遞增。而中國作為世界裘皮市場最大的加工地區，其前景也必然是很樂觀的。
中國毛皮工業經過多年的發展和積累，現在已經成為世界最大的毛皮生產國和出口國。在國際裘皮市場上處于十分重要的地位。2005年中國裘皮進出口總額已達達29.2億美元。中國每年進口水貂皮600-700多萬張，狐皮200多萬張，約占世界裘皮拍賣行成交量的40%。高檔裘皮加工技術在近幾年也逐漸達到國際領先水平，現在裘皮工業發展勢頭依然強勁。中國毛皮產業近10年來保持高速增長，截至2012年底，規模以上毛皮及制品企業453家，工業總產值717.97億元。
中國有著雄厚的毛皮產品加工能力，總體來說，中國的毛皮加工能力世界第一，但中國毛皮工業呈現出明顯的區域性。中國擁有亞洲最大的羊剪絨加工基地，即河南孟州的桑坡村。全村年加工能力可達700多萬張，國內50%以上的進口澳羊皮都在這里被加工成成品，并銷往世界各地。目前規模最大的隆豐皮草和明達皮草公司日加工能力都在5000張以上。
另外，河北的蠡縣、辛集、肅寧、棗強；甘肅的張家川、臨夏縣、廣和縣；寧夏的同心縣；山東的菏澤地區，都有傳統的毛皮加工企業，而浙江的桐鄉市、廣東沿海地區已出現高檔皮草加工區。特別是廣東沿海地區，因其地理位置優越，毗鄰香港，是香港皮草加工業在大陸的之地。香港每年進口的大量貂皮、狐貍皮大多在這里加工，同時中國的一些高檔細雜皮也逐漸轉向廣東沿海地區加工，先已形成嘉維信、寶利等為主的十多家重要毛皮加工企業。伴隨著行業穩步發展，環境保護問題逐步凸顯出來。
我國是全球最大的毛皮硝染及制品加工國家，產業鏈完善，在未來十年甚至更長的時間里，中國仍將是世界毛皮產業的加工中心，發展前景良好。在面臨良好的發展機遇的同時，我國毛皮產業也存在巨大的挑戰，特別對于毛皮硝染行業，環保是制約發展的瓶頸問題。
發布的《制革及毛皮加工工業水污染物排放標準》（GB30486-2013）（簡稱《標準》），對制革及毛皮加工工業水污染排放限值、監測和環境影響評價、環境保護設施設計等做出明確規定，并將于2014年3月1日起實施。
我國是世界上最大的皮具制造國家，皮具產品的出口額也一度多年連續位居輕工行業的首位。但皮革行業存在排污量較大、污水成分復雜等特點，環保部相關負責人指出，2009年皮革行業排放廢水約1.38億噸、化學需氧量（COD）約3萬噸、氨氮7300噸、總鉻（三價鉻）6.72噸。2012年環境統計年報顯示，皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋業的總鉻排放量約為74噸，位居所有行業第二，占比為39.2%。
行業集中也會導致重金屬集中排放和污染。我國的皮革行業產區日趨集中，主要分布在河北、浙江、廣東、山東、福建、遼寧、河南等地。其中，河南、廣東和浙江的工業廢水中總鉻排放量位居全國前3位，3個省份工業廢水總鉻排放量為80.4噸，占全國廢水總鉻排放量的42.6%，皮革行業對此有一定的貢獻。
眾所周知，制革加工大多數工序是在有水條件下進行，耗水量大，準備工段和整飾工段排放的廢水占全部廢水的80%以上。因為要經過浸水、脫脂、脫毛浸灰、脫灰、軟化、浸酸、鞣制、中和、復鞣、染色加脂等工段，工序繁多、使用化工材料繁雜，因此制革廢水中部分污染物指標如COD、硫化物、氨氮的濃度都較高。
而對于鞣制工段，雖然廢水量不大，但鉻鞣劑并不能被皮革完全吸收，使得鉻鞣廢液中三價鉻濃度較高。重金屬三價鉻可在動植物體內累積，在強氧化條件下可能會變成對人體有害的六價鉻，需要單獨治理和嚴格管控。
二十世紀九十年代中期以前，毛皮硝染所用專用化工材料幾乎全是國外企業的產品。如德國巴斯夫公司、美國勞恩斯坦公司等。隨著恒普科技（浙江）有限公司的成立打破了這種格局，經過幾年的競爭，毛皮硝染專用化工材料的應用分布被，恒普科技（浙江）有限公司的染料及水場材料已經在國內多家毛皮加工企業穩定使用，并取得良好反響。
恒普科技（浙江）有限公司是一家致力于以高科技推動裘皮行業綠色發展的高新技術企業。公司主要從事裘皮、皮革、紡織化學品研發、銷售及技術推廣，產品包括染料、助劑、功能性材料等多個品種，產品性能處于國內外領先水平。公司通過數年努力，大量資金的投入，與國外知名科研機構合作，成功開發了一種全新結構的改性有機化合物，通過大量實驗證明，以該化合物為主要成分的產品即白鞣劑DC，完全可以替代傳統的鉻鞣劑和醛類鞣劑，毛皮硝染業發展新技術新材料，在達到同樣效果產品的毛皮制造過程中降低對環境的污染。
此外，該產品的使用不但解決了裘皮加工企業在鞣制工序鞣劑的污染問題，而且還降低企業在該工序的經濟成本，提高了企業的效益。
自公司成立以來，恒普科技（浙江）有限公司不但通過互聯網進行毛皮無鉻無醛清潔化生產的技術推廣，而且還組織了大量技術人員到全國裘皮加工主要地區各個企業，進行免費技術培訓及無鉻無醛鞣制工藝的實際操作指導，取得良好的效果。通過恒普科技（浙江）有限公司的不斷努力，各裘皮加工企業也逐漸認識到，裘皮的無醛無鉻鞣制乃是大勢所趨，完全取代現有鉻鞣技術是遲早的。
白鞣劑DC以及相應的鞣制工藝的成熟性已經在寧夏、河北、山東、河南、浙江、廣州等眾多地區進行了大生產的驗證，通過上千萬張毛皮的鞣制，該產品及鞣制技術為企業帶來的經濟效益也得以體現。下面以實際案例舉例說明：河北某企業年加工羊皮60萬張，使用傳統鉻鞣工藝進行鞣制，項目出水達到《污水綜合排放標準》（GB8978- 1996）第一類污染物排放標準要求。該企業按年加工羊皮60萬張，每天鉻綜合廢液約400m3，每年約18萬m3。每噸水處理費用，包括電費、藥劑、人工費，約40元/m3，4000元/天。每年費用約為200萬元。使用該毛皮清潔化生產環保鞣制技術替代傳統技術進行生產，不產生任何鉻鞣廢液，相當于每年節省460萬元。該技術無需額外投入資金，只需使用現有設備，按照提供的工藝和配套產品進行實施即可。該技術為我公司帶來了顯著的經濟環境效益同時，也符合了國家在該行業積極推廣的環保政策，是值得推廣應用的示范工程。投運至今，各項技術指標優良，對該企業的綠色健康可持續發展有很大的促進作用。
此外，作為裘皮化料專業制造商恒普科技（浙江）有限公司還開發了一系列綠色環保、高性價比產品。
酸性毛皮系列染料是由恒普科技（浙江）有限公司與全球知名科研機構合作開發的全新結構染料，該系列染料是完全符合生態紡織品要求的環保染料。該系列染料為環保型染料，均不含有25種禁用致癌芳香胺。酸性毛皮染料色譜齊全，色澤鮮艷、自然、飽滿，上染較快，吸凈率高，皮板著色極淺。染色溫度低，在55~65℃之間即可得到良好的染色效果。具有良好的勻染性、結合力和優越各種堅牢度。
勻染劑HP優異的勻染性能使染出的毛被色澤飽滿，皮板著色輕，不同皮張的色差小。并有效提高染料的上染率，廢液吸凈率高，不含有APEO。
光亮劑GK可使毛被產生自然而亮麗的光澤，手感細軟，滑爽，具有柔順的絲綢感。同時具有良好的抗靜電性，使毛被蓬松滋潤，豐滿，彈性好。
漂毛劑BLANKIT該產品漂白性能遠超市場其他同類產品不含熒光增白劑。漂白效率極強，白度高，白度穩定，不會損傷纖維，能結合鐵離子和重金屬離子，即使在水質較差條件中，羊毛仍可保持柔軟手感。通過還原纖維上的有色組份，使之褪色并溶于水中而達到漂白的目的。
護毛劑E6是由特殊生化原料和精選助劑復配而成，對毛被和皮板具有良好的保護使用。在漂白浴中可最大限度地保護毛被和皮板不受氧化劑和還原劑的破壞，能夠最大限度地保持毛被原有的光澤、手感和彈性。
中國已經成為世界毛皮大國，在毛皮和皮革制品出口過程中已經受到越來越多的技術性貿易措施的限制，為了保證中國毛皮行業的可持續發展，中國毛皮協會和全國皮革工業標準化技術委員會本著既保護行業的整體利益，又促進中國毛皮行業健康發展的原則，在標準和技術規范方面做了很多工作，促進中國毛皮行業在質量標準方面的重視，引導毛皮行業走健康發展之路。同時，恒普科技（浙江）有限公司也正通過不斷的努力研發綠色環保皮革助劑，為中國毛皮產品健康發展貢獻自己的力量。