發泡陶瓷原料干法制備系統

       發泡陶瓷，是使用普通陶瓷原料或礦山尾礦、工業廢渣等基礎原料配以高溫發泡劑，在1160°C- 1220C燒成的一種具有大量封閉氣孔的輕質保溫材料�，F在主要用于建筑的墻體保溫和內墻隔斷，是一種綠色環保產品，順應了國家提倡的“綠色環保建筑”的需求。目前發泡陶瓷生產的制粉環節基本都是采用“球磨+噴霧干燥” 制粉。整個工藝過程能耗高，不環保。今天為您介紹一下發泡陶瓷原料干法制備系統。

       干法制粉是近幾年在整個陶瓷行業期待值比較高的新工藝。但由于干法制粉工藝制得的粉料細粉偏多，粉料流動性稍差等客觀原因，該工藝一直難以在傳統建筑陶瓷行業大規模推廣。目前用的比較好的主要在西瓦和內墻瓷片產品的制粉。但發泡陶瓷是采用料車布料堆料工藝，生產過程中不需要使用壓機，對粉料的部分物理性能要求沒有傳統瓷磚壓制成型那么高，所以干法制粉工藝應用于發泡陶瓷生產的呼聲一直是比較高的。

一、干法制粉優勢:

(1)從物料水份變化過程及單位物料的耗電、耗氣量可以看出干法制粉工藝比傳統的“球磨+噴霧干燥”制粉工藝明顯更加節能降耗;

(2)目前干法制粉技術自動化程度較傳統“球磨+噴霧干燥”制粉工藝高，耗人工少;

(3)從工藝過程本身而言，干法制粉技術只要過程中對現場粉塵控制好，比傳統“球磨+噴霧干燥”制粉工藝更清潔環保。

二、干法制粉劣勢:

(1)從粉料粒度分布來看，目前干法制粉技術依然細粉偏多;

(2)干法制粉工藝制得的粉料流動性稍差;

三、發泡陶瓷原料干法制備系統的應用思路：

(1)由于發泡陶瓷生產是使用料車布料而不使用壓機壓制成型，所以粉料中細粉的多少對發泡陶瓷生產過程沒有直接的影響; 

(2)干法制粉粉料流動性稍差，在發泡陶瓷整個生產工序中影響較大的是布料均勻度和布料速度。

解決方案:

A、在布料料車上增加震動器，使料車下料順暢;

B、將現有料車的刮料式布料模式變更為輥刷式布料模式，就可解決粉料流動性差而造成的布料不均勻和布料過程中的帶料、拖料缺陷。

       發泡陶瓷是國家大力發展的綠色建材，是開展固廢利用、利國利民的好項目。隨著干法制粉等新技術在發泡陶瓷上的深入研發、應用，發泡陶瓷產業在不久的將來一定可以做大、做強，讓固廢重新煥發青春服務于社會，讓建筑更加綠色環保。發泡陶瓷原料干法制備系統目前主要采用立式磨制粉，立式磨在礦山尾礦、工業廢渣行業已經有了成熟的應用歷史，在發泡陶瓷原料干法制備系統中也有成功的應用。如果您想了解更多發泡陶瓷原料干法制備系統設備信息，歡迎給我們來電了解詳情