冷卻泵：揚程在20～40m之間;冷凍泵：揚程在25～50m之間。水泵揚程算法：1)假定流速法2)估算法水泵軸功率選擇：NZ=ρ×G×H/102ηH—揚程;G—每秒流量;ρ—水密度;η—水泵效率,一般為~。水泵選擇注意事項：1)首先要滿足高運行工況的流量和揚程，并使水泵的工作狀態點處于高效率范圍。 2)泵的流量和揚程應有10~20%的富裕量。3)當流量較大時，宜考慮多臺并聯運行，但并聯臺數不宜超過3臺。4)多臺泵并聯運行時，應盡可能選擇同型號水泵。 5)選泵時必須考慮系統靜壓對泵體的作用。高層建筑水系統采用閉式循環時，系統的靜壓力大大超過系統克服沿程摩擦和局部阻力損失所需的壓力，在選用水泵時應注明所承受的靜壓值，必要時由制造廠家做特殊處理。3、冷卻塔暖通工種中常用的水泵有：單級單吸清水離心泵和管道泵。。
3)冷凝水水平干管始端應設置掃除口。4)冷凝水管道宜采用排水塑料管或熱鍍鋅鋼管，保溫層適宜采用難燃型(B1級)橡塑復合隔熱材料保溫管套，保溫層厚度為25mm。5)冷凝水排入污水系統時，應有空氣隔斷措施，冷凝水管不得與室內密閉雨水系統直接連接。6)冷凝水管管徑應按冷凝水的流量和管道坡度確定。7、水管閥件1)自動放氣閥2)過濾器3)平衡閥8、保溫材料1)管道保溫，應符合下列要求：A)保溫層不產生冷凝水;B)管道和支架之間、管道穿墻、穿樓板處應防止"冷橋";C)保溫材料為不燃或難燃材料(特別注意);D)優先采用導熱系數小，吸水率低，密度小，綜合經濟效益高的材料;2)常用的有：玻璃棉、福樂斯柔性橡塑泡沫、酚醛樹脂。。
2、熔鹽管路伴熱功率設計不夠，預熱時不充分，注鹽時局部凝結。3、熔鹽管路設計不合理可能導致介質流動不暢。4、系統停運時疏鹽不及時或不能排凈。 根據以上分析，結合現場情況可知，光熱電站熔鹽管道設計時需要對熔鹽管道進行正確合理的伴熱與保溫設計。首先，選擇合適的管道伴熱系統，根據光熱電伴實際條件及管道的細長特性，建議優先選擇電伴熱作為熔鹽管道的伴熱系統。傳統領域的電伴熱主要用于管道防凍，電伴熱工作溫度一般在60-200℃左右即可滿足使用要求，而在太陽能光熱發電系統中由于所使用的熔鹽凝固點溫度較高且系統運行溫度也很高，所以要求電伴熱系統的預熱溫度必須能達到260-300℃以上，并且要求電伴熱系統可以在6000℃以上的使用溫度下能夠長期穩定工作，因此對電伴熱系統的耐溫性能和可靠性要求也就更高。 ，合理的管道保溫結構及材料，由于高熔鹽介質的特殊性以及光熱電站系統運行環境等惡劣工況均對熔鹽管道的保溫提出了非常高的要求。對熔鹽管道來說不單要有足夠的保溫溝瀆，保溫結構也需特殊考慮，不能出現局部散熱過大的情況。同時要求所使用的保溫材料導熱系統不能過大，外護材料可抵抗現場風沙、雨雪侵蝕。。
熱力保溫鋼管管道需要保溫，一般用材料保溫，比如：巖棉管、復合硅酸鹽。1、巖棉管，巖棉管多用于石油化工、冶金、船舶和紡織等工業的鍋爐或者是設備管道進行保溫，有時在建筑行業中的隔墻中得普遍的使用，室內的吊頂和墻體的保溫等多種保溫。但在電力行業、石油化工行業、輕工行業等的管道的保溫使用于各種管道的隔熱和保溫措施，是針對管道口小的管道來說，能夠實施，不怕水的巖棉管有著防潮性、憎水性和排溫性等特別的性能，適合在多雨的環境中使用，它有著強憎水性。2、復合硅酸鹽，它的優點就是有著較低的導熱系數，保溫性能優良，還能夠在高溫狀態下對保溫材料中有著低容重，與其他的管道保溫材料相比，復合的硅酸鹽的施工方法比較方便，對使用的員工無的刺激和污染，不會對人體造成傷害，可以任意進行裁剪和卷動，它的運輸方面也相對的穩定，損耗低。復合式的硅酸鹽被人們普遍地運用到了石油化工行業、電工行業、冶金行業和一些我國的事業中，對各式各樣的罐體和管道等一些設備進行保溫和隔熱，因此復合式硅酸鹽被我們認作是有著節約能源的理想材料。。
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