HS3-3-4材料鋼坯

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HS3-3-4煉鋼法是采用氬-氧混吹來鋼中的碳含量。其優點之一，是可以采用高碳爐料而低含碳量的不銹鋼，同時，可以把由于氧化而致使鉻的燒損降至zui少.至于這種熔煉所能達到的zui低碳含量,評價不一，但一般可達到的含碳量在0.01~0.02%范圍內,大大低于L級不銹鋼的zui高含碳量（0.03%）。采用HS3-3-4法能有效地含量的另一種元素是硫。在不銹鋼的生產中，HS3-3-4熔煉法的應用將繼續增多。

牌號：HS3-3-4

HS3-3-4化學成分

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鋼澤介紹HS3-3-4燒結可以分為四個基本階段：    
    1:成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。   
    粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的應力逐漸，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發生，壓塊強度有所。    
    2：固相燒結階段（800℃--共晶溫度）    
    在出現液相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。    
    3：液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度）    
    當燒結體出現液相以后，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。   
    4：冷卻階段（燒結溫度--室溫）   
    在這一階段，HS3-3-4的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對HS3-3-4進行熱處理以其物理機械性能。
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