Q345B材料佳成金屬批發Q345B材料 Q345是一種鋼材的材質。它是碳素合金鋼（c<0.2%)，綜合性能好，低溫性能好，冷沖壓性能，焊接性能和可切削性能好。廣泛應用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器等。Q代表的是這種材質的屈服，后面的345，就是指這種材質的屈服值，在345MPa左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。
①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”，代表鋼材的屈服點，后面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服點（Rel)為235 MPa的碳素結構鋼I。當磚雕方要求鋼板具有厚度方向性能時，則上牌號后加上代表厚度方向（Z向）性能級別的符號，例如：Q345BZ15。
②必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D、E。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；；T號，即Z和TZ都可不例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。
③專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最后附加表示用途的字母。 
Q345會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。并且國產的可能小 于345，所以在機械設計的時候強度必須要小于345這值，不然就會有問題。 參考標準：GB/T1591-2008 《低合金高強度結構鋼》 注：Q345新標準GB/T1591-2008 相對于老標準，明顯的一個變化就是Mn元素含量的變化，從原來的1.0-1.60更正為≤1.70，取消了最小值的限定。 隨著現代工業的發現，科技的不斷進步，各種微量元素在鋼板中的應用也更加廣泛，Mn含量不再是影響鋼材強度和機械性能的唯因素。所以中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局和中國國家標準化管理委員會聯合發布實施的低合金高強度結構鋼標準，取消Mn含量區間的限定，只規定大值。 對于Q345鋼材的檢測，一方面是鋼材的元素含量是否達到國標要求，最重要的一方面是通過專業機構檢測鋼材的機械性能（屈服強度、拉伸試驗）是否達到標準 Q345B是一種鋼材的材質。它是低碳合金鋼（c屈服強度：≤16mm：大于345，16-40mm：大于335，40-63mm：大于325，63—80mm：大于315， 80—100m：大于305，100—150mm：大于285，150—200mm：大于275。 抗拉強度：450—630。 伸長率：大于17。 沖 化學成份 牌號 C Si Mn P S V Nb Al Ti Q345A 0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.045 ≤0.045 0.02-0.15 0.015-0.060 - 0.02-0.20 Q345B ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.040 0.040 0.02-0.15 0.015-0.060 - 0.02-0.20 Q345C ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.035 ≤0.035 0.02-0.15 0.015-0.060 ≥0. 擊試驗：試驗溫度：20℃：大于34。 Q345鋼是老牌號的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16MN等多個鋼種的替代，而并非僅替代16Mn鋼一種材料。在化學成分上，16Mn與Q345也不盡相同。更重要的是兩種鋼材按屈服強度的不同而進行的厚度分組尺寸存在較大差異，而這必將引起某些厚度的材料的許用應力的變化。因此，簡單地將16Mn鋼的許用應力套用在Q345鋼上是不合適的,而應根據新的鋼材厚度分組尺寸重新確定許用應力。 Q345鋼的主要組成元素比例與16Mn鋼基本相同，區別是增加了V、Ti、Nb微量合金元素。少量的V、Ti、Nb合金元素能細化晶粒，大大提高了鋼的韌性，鋼的綜合機械性能得到較大提高。也正因為如此，鋼板的厚度才可以做得更大一些。因此，Q345鋼的綜合機械性能應當優于16Mn鋼，特別是它的低溫性能更是16Mn鋼所不具備的。Q345鋼的許用應力略高于16Mn鋼。 Q345D鋼材與Q345A，B，C鋼相比而言。低溫沖擊功的試驗溫度低。性能好。含有害物資P,S量比Q345A，B，C要低。 市場價格比Q345A，B，C要高，Q345d定義 ①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”，代表鋼材的屈負點，后面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服點（σs）為235 MPa的碳素結構鋼。 ②必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。 ③專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最后附加表示用途的字母。 
Q345（低合金高強度鋼）網上摘錄相關資料 材料介紹 1. Q345化學成分如下表（%）： 元素 C≤ Mn Si≤ P≤ S≤ Al≥ V Nb Ti 含量 0.2 1.0-1.6 0.55 0.035 0.035 0.015 0.02-0.15 0.015-0.06 0.02-0.2 Q345C力學性能如下表（%）： 機械性能指標 伸長率（%） 試驗溫度0℃ 抗拉強度MPa 屈服點MPa≥ 數值 δ5≥22 J≥34 σb（470-650） σs（324-259） 其中壁厚介于16-35mm時，σs≥325Mpa；壁厚介于 35-50mm時，σs≥295Mpa 2. Q345鋼的焊接特點 2.1 碳當量(Ceq)的計算 Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5 計算Ceq=0.49%，大于0.45%，可見Q345鋼焊接性能不是很好，需要在焊接時制定嚴格的工藝措施。 2.2 Q345鋼在焊接時易出現的問題 2.2.1 熱影響區的淬硬傾向 Q345鋼在焊接冷卻過程中，熱影響區容易形成淬火組織-馬氏體，使近縫區的硬度提高，塑性下降。結果導致焊后發生裂紋。 2.2.2 冷裂紋敏感性 Q345鋼的焊接裂紋主要是冷裂紋。 二、焊接施工流程 坡口準備→點固焊→預熱→里口施焊→背部清根（碳弧氣刨）→外口施焊 →里口施焊→自檢/專檢→焊后熱處理→無損檢驗（焊縫質量一級合格） 三、焊接工藝參數的選擇 通過對Q345鋼的焊接性分析，制定措施如下： 1. 焊接材料的選用 由于Q345鋼的冷裂紋傾向較大，應選用低氫型的焊接材料，同時考慮到焊接接頭應與母材等強的原則，選用E5015 （J507）型電焊條。