OM立式車床一般應用于重型機械制造行業、礦山設備制造業、鋼鐵行業、化工設備制造業、電力設備制造行業、鐵路機車車輛制造行業及冶金機械制造行業等。
OM立式車削中心的中間是指主軸和直線工作臺之間的加工中心。它主要適用于加工板、盤、模具和小殼雜亂部件。立式加工中心可在加工過程中完成、鏜孔、鉆孔、攻絲和切削螺紋。在立式加工的中間，至少三軸和雙連桿機構通�？梢酝瓿扇S三連桿機構。有些可以執行五軸、六軸控制。但是，立式車削中心中間工件夾緊、便于定位;切削刀具運動軌跡易于研究，調試程序可以檢查測量方便，及時發現問題，可以處理或糾正停機;冷卻條件易于建立，立式車削中心切削液可直接到達刀具和加工外觀;三個坐標軸與笛坐標系一致，印象直觀，圖案角度很常見。芯片易于掃描和掉落，防止劃傷立式車削中心外觀。
OM立式車削中心的優點:
1、立式車削中心工件裝載、定位更方便;
2、立式車削中心易于觀察切削刀具的軌跡。檢查和測量調試程序很方便。可以及時發現問題，停止處理/修改，并且易于建立冷卻條件。切削液可直接到達立式加工中心刀具表面和加工表面;
3、立式車削中心三個坐標軸與笛坐標系一致。視覺感與模式相同。芯片很容易拆卸。這可以防止表面被劃傷。與相應的臥式加工中心相比，立式車削中心結構相對簡單，占地面積相對較小，價格相對較低。
OM立車的特點：
1、立式導軌結構，立柱，om立車工廠，底座及滑座均采用優良灰口鑄鐵，立柱及 滑座導軌處均采用高頻淬火，導軌移動面貼塑處理確保機床長期使用的穩定性和精度保持性；
2、機床主軸采用主軸伺服電機，適于強力切削；同時也適于零件的半精加工和精加工；
3、X/Z軸進給均由伺服電機控制自動進給。Z軸采用平衡重錘，結構可靠、故障率低；
4、機床X/Z軸采用精密滾珠絲杠及絲杠用軸承，滿足高的精度、高剛性切削的要求。
OM立車維護與保養：每年讓有經驗的維修電工檢查一次。檢測有關的參考電壓是否在規定范圍內，如電源模塊的各路輸出電壓、數控單元的參考電壓等，若不正常需清理灰塵；檢查系統內各電器元件聯接是否松動；檢查各功能模塊使用風扇運轉是否正常并清理灰塵；檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯接是否可靠，清理灰塵；檢測各功能模塊使用的存儲器后備電池的電壓是否正常，一般應根據廠家的要求定期更換。對于長期停用的機床，應每月開機運行4小時，這樣可以延長數控機床的使用壽命。
我們公司遵循"信守合同、優良服務"的宗旨，堅持"團結協作、嚴謹求實、開拓創新"的企業精神，向新老客戶提供滿意的服務。