目前宏科華管道的主導產品主要有螺旋鋼管、熱擴鋼管,熱擴無縫鋼管,無縫化鋼管,大口徑厚壁鋼管、配套防腐保溫鋼管及直縫鋼管口徑φ38mm-φ920mm*3mm-35mm,螺旋鋼管φ219mm-φ2220mm*5mm-25mm, 產品嚴格執行GB8163、GB3087、GB8162、GB3091、SY/T5037、GB/T9711.1,API spec 5L等國內外標準。公司先后引進美國先進的林肯自動焊接設備、先進的德國鋼管生產設備，具有科技含量高，宏科華管道公司工藝技術先進等特點，配備了X光射線工業電視、X射線實時成像系統、在線超聲波自動探傷儀、靜水壓實驗機、標準實驗室等檢測化驗設施。從硬件上確保了鋼管質量，讓用戶買的放心用的滿意。
環氧粉末防腐鋼管
熔結環氧粉末外涂層是最近30年來發展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點。
特性：固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業。
優異的機械物理性能。
優異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。
能夠在較大溫度范圍內起到長效持久的防腐效果。
涂層符合標準SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術要求。
施工說明：
涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。
建議膜厚：普通級300~400um, 加強級400~500um。
理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2
表面處理：噴砂或除銹達Sa2.5級以上,錨紋深度50~80um。
工件預熱：一般采用中頻加熱,工件溫度控制在220℃~240℃范圍內,不得超過260℃。
噴涂施工：調節及工件,使涂膜達到厚度。
淬火時間：230℃時,從噴涂至淬火時間不得少于90 s
涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下,進行表面檢驗。
修補漏點：檢測出漏點后,進行粗糙處理,然后使用我公司液體環氧重防腐涂料SLH07進行修補。
本粉末涂料產品涂敷于預熱的工件之上,利用余熱固化,一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下,需要考慮額外加熱固化。
我們始終秉承“追求卓越，質量為本”的企業理念和“客戶至上，以德興廠”的經營宗旨，致力于建設以管理為基礎，以顧客為中心，以科技為先導，宏科華管道公司以質量為生命線的化企業，愿我公司能成為您的長期合作伙伴，我們真誠歡迎您的到來！
歡迎您隨時來電于我們洽談��！
粉末涂料是種用于對金屬材料基體進行裝飾和形成保護膜的技術產品。它的優點在于流動性粉末適宜干涂、適合加熱形成連續的、經濟的膜。它在安全和健康方面也提供一定的價值。技術膜更均勻，導致性能更一致性。好的工藝技術和耐化學性能。經濟不耗溶劑、不需用于閃蒸的能源及空間。通常為一次涂用，能夠高度自動化，有非常高的使用效率，材料可以用相當簡單的方法進行回收再利用。安全和健康沒有放出的溶劑污染空氣，減少火災或的危險，工作環境清潔。最早作為粉末有機涂料的是基于熱塑性聚合物，宏科華管道公司后來技術的發展延伸出熱固性聚合物的粉末涂料，較出名的是環氧樹脂。由環氧樹脂制備粉末涂料具有相當大的發展范圍，適合應用于技術和經濟各部門，固化加成作用中沒有揮發物放出。
不必使用底漆，有優良粘接性；可能有大范圍的膜厚度；表面光澤范圍可以從高光澤到無光澤進行調節；相對高的顏料填充劑可使制造更經濟；高硬度的同時具有柔性好和耐沖擊性；非常好地耐多種化學物品；耐熱性好。精確的調色比液體顏料更困難；在產品生產線中改變顏色較困難；較多的系統需要相對高的烘房溫度。由于環氧樹脂粉末涂料有許多好的性能，機關和學校設施、冰箱和冷柜、洗衣機、無線電、燈罩、自行車和機動車架、汽車駕駛盤、部件和車身、農機設備、管線外部涂料。環氧樹脂粉末涂料的發展，以適合工業部門各種不同發展的需要，要有新的涂料制備技術、新的粉末制備方法和新的應用技術，所有這些都與液體涂料完全不同。環氧樹脂、固化劑、顏料和添加劑的混合物的基本特性要求。