雙鴨山空氣預熱器清洗專用藥劑專業清洗油脂行業蒸發器、冷凝器、清煤油設備、尾氣回收設備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機油系統清洗、預膜工程（化學清洗、超高壓水射流清洗.生產緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業蒸發器、冷凝器、清煤油設備、尾氣回收設備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機油系統清洗、預膜工程化學清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。
化學清洗前應具備的條件
1 化學清洗臨時小組成立并有倒班名單，小組內應有以下幾個功能部門：指揮部門：統一負責清洗進度的安排及調度；雙鴨山空氣預熱器清洗專用藥劑啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，以防止發生事故。結構止回閥：按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。安裝止回閥的安裝應注意以下事頂:在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。雙鴨山空氣預熱器清洗專用藥劑水泵處理方法機械密封處滲漏水的種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：原因安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪發裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有24MM的移動距離即可。原因安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。
安裝部門：負責按照清洗要求完成相關系統的安裝、準備、維護、巡檢、消缺；操作部門：負責按照清洗要求完成相關（或對相關系統）的操作；監督部門：負責對整個清洗過程及清洗效果進行質量監督。
以上人員應熟悉清洗有關系統，了解清洗措施和步驟，進行操作時要遵守相關規程并加強監護。
2．化學清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置，做小型實驗，根據小型實驗結果確定清洗配方及用藥量。3． 臨時管路安裝
3.1臨時管道進水系統連接如酸洗系統圖所示，從主給水旁路調門后接臨時管道，作為省煤器上酸用。省煤器再循環管上的電動門（注意：請務必使用水冷散熱系統專用導熱液予以補充，不得使用純化水等其他液體替代導熱液）6.色譜柱恒溫箱系統處于制冷模式工作狀態下，分體溫控器兩側開關電源風扇為溫控潮汐式工作模式，工作時其機殼體尤其是上部會產生高熱，請注意接觸防護。主體柱溫箱與分體溫控器間連接線路及外包管材為非抗彎折材料制作，請勿隨意彎折。散熱風扇出風口附近范圍內，包括主散熱水排1cm范圍內，導熱液降溫箱兩側風扇、分體溫控器周圍5cm范圍內，均不得放置妨礙散熱氣體流動障礙物。
為將酸洗系統內清洗下來的鐵銹渣等沖洗干凈，蒸發器系統的接管部位選在蒸發器下聯箱的手孔處。安裝時，先割開各下聯箱的手孔，然后接φ100管引出，按清洗系統圖分成左右兩組安裝。
除鹽水：鍋爐正式除鹽水系統在酸洗之前能正常供水，除鹽水引一根Φ133×4臨時管至清洗箱，酸洗用除鹽水流量100t/h，壓力12kg/cm2,用水總量約300t.
工業水：工業水母管引一根Φ133×4臨時管至清洗箱，酸洗用工業水流量200～300t/h，壓力12kg/cm2，用水總量約200t.
17．各定排管及臨爐加熱管應在爐側可靠隔絕，臨爐加熱汽源母管總門及各分門關嚴，臨爐加熱聯箱疏水門打開。不方便操作的地方應有簡易平臺。
閥門采購時只明確規格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，在當前市場經濟環境里是不完善的。因為閥門制造廠家為了產品的競爭，各自均在閥門統一設計的構思下，進行不同的創新，形成了各自的企業標準及產品個性。因此在閥門采購時較詳盡的提出技術要求，與廠家協調取得共識，作為閥門采購合同的附件是十分必要的。通用要求1.1閥門規格及類別，應符合管道設計文件的要求。門的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準，應注明型號的相關說明。3閥門工作壓力，要求管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。門制造標準，應說明依據的國標編號，若是企業標準，采購合同上應附企業文件。閥門標質2.1閥體材質，應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。2閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。3螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。封面的材質閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；蝶閥的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。6閥軸填料由于管網中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；填料若需更換，閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。變速傳動箱3.1箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。2箱體應有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。3箱體上的啟閉限位裝置，其調節螺帽應在箱體內或設在箱外，但需專用工具才可作業。4傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產生帶負荷啟閉時分離打滑。速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應有可靠的防串漏措施。速傳動箱體內無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。閥門的操作機構4.1閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。2由于管網中的閥門，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在2－6轉內。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。