一、前言
卷板廠冷軋線2#廢水處理站的助凝劑加藥配置裝置是用于粉狀聚丙烯酰胺與水的混合溶解，提供0.1－0.3%均勻濃度的溶PAM溶液供工藝系統使用；具有氣力上料、熟化完全、自動運行、節省占地等特點。該套設備主要由溶解罐體、干粉貯存料斗、定量給料機、氣力輸送機構、混料器、攪拌機、管路系統、儀器儀表、電氣控制系統構成。助凝劑加藥系統在調試期就經常有粉末噴灑到外面，廠家人員也在，當時通過調整氣壓可以緩解一點，氣壓太低，粉末不能夠輸送上去，藥劑濃度不夠，影響水質。后面在料斗上方蓋子上加磚塊增重，邊緣用軟棉塊包住，都沒用。只好要求操作工每個班搞衛生，因助凝劑遇水或空氣濕度高就變成粘稠狀，人踩了打滑，需要用小鏟鏟去，因粉末會到處漂，每個角落都會有，衛生特別難稿。安全隱患大。加藥間管道密集，不注意打滑就會損壞設備管道。鑒于這些情況，迫切需要解決粉末外漂的難題。
二、建議的內容和實施情況
(一)
工作流程是助凝劑干粉經定量給料機由氣力輸送至A槽上方，在混料器中與溶解水按一定比例進入A槽，在A槽內初步溶解生進入B槽進一步熟化，熟化后的藥液再進入C槽供投加使用。粉料流向：料斗→給料機→氣力輸送→混料器→A槽。溶解水流流向：穩壓閥→壓力表→電磁閥→流量計→混料器→與助凝劑混合→A槽→B槽→C槽→投加。出料電動閥、進氣電磁閥、進水電磁閥、給料機與液位信號聯鎖；L低液位時開始置，H高液位時停止配置，而超高液位HH、超低液位LL為停機報警液位點。
(二)
由于廠家不肯提供設備本體的內部程序，是機密，是他們的專利。我們通過認真觀察，在運行時打開粉料斗蓋，發現是在進氣電磁閥打開時，而出料電磁閥雖顯示打開，實際出料球閥的閥體打開時間較長，還沒有完全打開，造成粉末在前期不能及時輸送出去，所以粉末憋在料粉斗內后因內部氣壓變大就通過縫隙噴出。用電腦接到現場控制系統，查出系統內部的程序是：開破供電機→4秒后開進水電磁閥 、出料電動閥→4秒后開給料電機→4秒后開進氣電磁閥。經過調整進氣電磁閥開的延時時間，可在現場看到是有粉末噴出。
