出售批發ZD5耐磨焊條質量保證
GM1
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
ZD3 55～59
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6焊后硬度35～40沖擊后50～55
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55 55～59
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60 56～62
TDP-65 59～65
TDL-65 62～66
TM65 61～66
MD501 52～55
用途：用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。
ZD5 48～52
用途：用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。
ZD310 57～62
用途：主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。
耐磨堆焊焊絲多少錢：
YD801
用途：噴涂層為具有極強耐高溫條件下腐蝕特性的噴涂藥芯焊絲。 典型應用：鍋爐管；35HRC
YD802 27 3B 6 Φ2.0~2.8
用途：噴涂層硬度高、耐磨、耐腐蝕，適用于溫度≤950OC的工況條件，其噴涂層硬度有隨時間的延長而提高的特性典型應用：鍋爐管、泵軸保護套管；53HRC
YD803 43 4Ti 53 Φ2.0~2.8
用途：噴涂層為在高溫燃燒氣體中具有極強耐腐蝕特性，同時具有較低的熱膨脹系數，在≤1000OC的工況條件下，具有極佳的抗剝離和搞氧化特性。
典型應用：鍋爐管、所有在高溫氧化條件下工作的工件；27HRC
YD804 5.5 5.6 88 Φ2.0~2.8
用途：噴涂層具有組織致密、韌性優良、抗高溫氧化、耐反復熱沖擊和耐磨等特性。典型應用：軸承、密封和機械座等；28HRC
YD805 0.4 0.7 0.6 14 Φ2.0~2.8
用途：噴涂層為420不銹鋼的藥芯噴涂絲；45HRC
YD806 45 45Zn Φ2.0~2.8
用途：噴涂層為鋅鋁合金，涂層相對純鋅鍍層在各種大氣、淡水、海水環境下具有優異的耐腐蝕性能，同時涂層還具有較高的結合強度；
YD807 0.15 1.7 0.9 17 2.5 12 Φ2.0~2.8
用途：噴涂層為316奧氏體不銹鋼的藥芯噴涂絲；250HV
YD818耐磨藥芯焊絲 1.2 1.4 1.6 68-72
用途：用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
YD888 58-65 高鉻合金焊絲，耐磨表面堆焊，
適用于強磨損耗的礦山工件修復，如磚機推進軸，電廠風機葉片。
YD888Ni 60-68 高鉻鎳合金焊絲，耐磨表面堆焊，在D888的基礎上添加Ni，使焊層韌性增加，
適用于價值高的礦山耐磨砂石磨耗機件的修復。
YD938
用途：焊層硬度HRC28-40 耐熱溫度≤800℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，系鋼廠吊車、熱剪口專用焊條，也可用于其它冷熱交替磨損零部件的恢復堆焊。交直流兩用，直接冷焊
YD968 53-57碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲，堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質相，分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整，表面沒有任何裂紋。常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。
YD978碳化鎢堆焊耐磨焊絲
碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝精良脫渣方便電弧穩定！焊條不需要焊前預熱，焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等�？珊感院�。抗巖石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命4-8倍用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械
YD980耐磨堆焊藥芯焊絲主要以高鉻為基材，加入部分鎢鉬釩等合素。采用新配方，組合更科學，提高焊層硬度，降低裂紋傾向。宏觀硬度可達HRC（60—65），含鉻量高，熱耐蝕，抗氧化，耐磨粒磨損性能好，有一定的抗沖擊耐磨。在礦山，建材機械部件中應用較廣。如制磚機絞刀，對輥，電鏟斗齒，泵套，輸煤機中部槽，破碎機錘頭，高爐料鐘，爐底板等。 制主要以高鉻為基材，加入部分鎢鉬釩等合素。采用新配方，組合更科學，提高焊層硬度，降低裂紋傾向
YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78 碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無裂紋型）
YD999 1.2mm 1.6,mm 62-68
碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無裂紋型）