采用經濟性的生產運行控制方式和先進的節電設備，是實施生產控制與節電的有效方法
1．對需要調速、工藝生產調節控制、風機、水泵類，采用變頻節能具有較好的節電效果
變頻調速技術有顯著的節電效果、優良的調速性能以及廣泛的適用性、延長設備使用壽命、減少生產驅動設備故障率、提高產品質量等。變頻器節電一般在20％以上，一般1～2年便可收回投資，主要應用在風機、水泵上節能效果最明顯；變頻節電改造不足的是一次性投資大和會產生諧波，特別是產生諧波對電網和其他用電設備造成影響，在采用變頻節能方案時要考慮這些因素，要合理對變頻器及輔助設備選型，評估其對周圍用電設備的影響并治理。
2.對無需調速與控制的用電設備，采用節電專用設備實施節電改造節能
對無需調速與控制的用電設備，采用節電專用設備，如智能馬達節電裝置、節電寶等節電。這類設備投資小、適用性廣、針對性強，同時能改善電能質量，是企業節電改造的一條途徑。這類設備是通過檢測工作狀態、優化供電質量與負荷變化，減少損耗來達到節電和設備保護。例如節電寶，通過檢測用電設備的工作狀態，經過微處理器進行比較和運算，改變輸出電壓和電流，使之與負載的狀態相平衡，不改變電機的轉速，達到節電效果。如對于空載和輕載的電動機而言，可降低20％的額定電壓、降低30％的額定電流，使電動機的鐵損和銅損及其他損耗大大降低來達到節電的效果。另外，在啟動時節電寶有緩沖啟動功能，有效地降低啟動電流，減少啟動電耗和啟動轉矩對電動機及傳動部分的損害，延長電動機及傳動設備的使用壽命。在停機時，節電寶特設的緩停功能也有同樣的效果。這類設備一般有10％以上節電效率，能適當改善電網的電能質量。
3.實施企業照明系統集控節電改造
企業照明系統，用電量占10％左右（理論統計值）。照明集控節能改造一般節電20％以上，理論上可達30％多，延長燈具使用壽命2～3倍；照明節能改造一般對車間用常明燈，2～3年就可收回投資（理論上1～2年）。
4.采用高效節能設備將帶來長期生產用電成本節約
采用高效節能電機、高效節能變壓器、高效節能燈等，也是節電的一條有效途徑。
傳統的意識在選擇用電設備時，往往看重的是使用功能是否達到生產工藝要求和采購成本，忽略了運行成本。以電機為例，實際生產中，購買一臺電機的初始投資，往往大大低于電機整個壽命周期內所需要支付的耗電成本。據有關資料分析統計，工業電動機的壽命周期運行成本中有97%～98%是電費支出，選擇高效節能電機采購時可能多付出一些成本，在使用中卻能節約運行成本。
所謂高效節能電機是采用新技術和新材料制造的電機。如用銅制繞組條代替傳統使用的鋁制繞組條，由于銅比鋁的導電率高60%，這樣能減少電機固有的內部損耗10%～15%。電機轉子采用永磁技術可消除15%～25%的電機損耗，還可使特定功率的電機小型化。
5．因地制宜選擇有效的節電改造方案
在實施節電改造時要因地制宜，結合企業的現狀、資源、工作時機等合理選擇。
