某廠苯酐車間的苯酐精塔為一間歇操作的減壓精餾塔，操作真空度為640～700mlHg，塔徑為中700m，塔高為1m，原裝Dg25瓷拉西環填料m，共分三段。后用Dg25金屬環矩鞍環填料代替瓷拉西環填料。改造后每釜蒸餾時間由原來24小時縮短為20小時。年生產能力由6500噸增長為8000噸。苯酧優級品率由改造前的60提高到85％。目前此項改造在國內苯酐行業的生產中已得到推廣。
乙烯生產裝置中脫甲烷塔改造：
某廠30萬噸乙烯裂解分離裝置中的脫甲烷塔，原為浮闕塔，上塔塔徑為中1400mm，下塔塔徑為中22m，共72塊實際塔板。改造前該設備的能力長期以來滿足不了生產的要求。成為該裝置的薄弱環節之ー。后來該廠將原浮闕塔板更換成由美國諾頓公司生產的金屬英特洛克斯填料，填料層高3147m，塔體和配管不變，填料共分8層，各層間裝有液體分布器與再分布器。改造后塔的生產能力提高約209％，塔壓降由浮閼塔的0．42kgcm降為0．12kgcm2，塔的效率比浮阓塔盤高14％，而且回流量降低（由130降為120），可節省動能消耗和冷熱能源的消耗。該塔的改造取得了滿意的結果。
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