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              PLC企業資訊
                電火花線切割機床加工示例簡介
                發布者:cfwedm  發布時間:2010-10-20 14:14:13
                                              電火花線切割機床加工示例簡介

                淺談電火花線切割機床加工示例:
                一.手工編程加工實習

                1,實習目的:

                ①掌握簡單零件線切割加工程序的手工編制技能;

                ②熟悉ISO代碼編程及3B格式編程;

                ③熟悉線切割機床的基本操作。

                2,實習要求

                通過實習,學生能夠根據零件的尺寸、精度、工藝等要求,應用ISO代碼或3B格式手工編制出線切割加工程序,并且使用線切割機床加工出符合圖紙要求的合格零件。

                3,實習設備

                DK7720E型線切割機床。

                4,常用ISO編程代碼

                 G92 X- Y-:以相對坐標方式設定加工坐標起點。

                    G27 :設定XY/UV平面聯動方式。

                    G01 X- Y-(U- V-):直線插補。

                        X Y:表示在XY平面中以直線起點為坐標原點的終點坐標。

                        U V:表示在UV平面中以直線起點為坐標原點的終點坐標。

                    G02 X- Y- I- J-

                    G02 U- V- I- J-:順圓插補指令。

                    G03 X- Y- I- J-:逆圓插補指令。

                以上G02、G03中是以圓弧起點為坐標原點,X、Y(U、V)表示終點坐標,I、J表示圓心坐標。

                    M00 :暫停。

                    M02 :程序結束。

                5,3B程序格式

                   。 X B Y B。省。恰。                                         

                    B:分隔符號;X:X坐標值;Y:Y坐標值;                                              

                    J:計數長度;G:計數方向;Z:加工指令。

                6,加工實例

                圖1  零件一

                ①工藝分析:

                加工如圖1所示零件外形,毛坯尺寸為60×60mm,對刀位置必須設在毛坯之外,以圖中G點坐標(-20,-10)作為起刀點,A點坐標(-10,-10)作為起割點。為了便于計算,編程時不考慮鉬絲半徑補償值。逆時鐘方向走刀。

                ②ISO程序:

                程序                          注解

                G92 X-20000 Y-10000            以O點為原點建立工件坐標系,起刀點坐標為(-20,-10);

                G01 X10000 Y0                從G點走到A點,A點為起割點;

                G01 X40000 Y0                從A點到B點;    

                G03 X0 Y20000 I0 J10000   從B點到C點;  

                G01 X-20000 Y0        從C點到D點;

                G01 X0 Y20000                從D點到E點;

                G03 X-20000 Y0 I-10000 J0  從E點到F點;

                G01 X0 Y-40000        從F點到A點;

                G01 X-10000 Y0        從A點回到起刀點G;

                M00              程序結束。

                ③ 3B格式程序:

                程序                            注解

                B10000 B0 B10000 GX L1          從G點走到A點,A點為起割點;

                B40000 B0 B40000 GX L1          從A點到B點;

                B0 B10000 B20000 GX NR4         從B點到C點;

                B20000 B0 B20000 GX L3          從C點到D點;

                B0 B20000 B20000 GY L2          從D點到E點;

                B10000 B0 B20000 GY NR4         從E點到F點;

                B0 B40000 B40000 GY L4          從F點到A點;

                B10000 B0 B10000 GX L3          從A點回到起刀點G

                D                               程序結束。

                ④加工:

                按第三節中所述的機床操作步驟進行。

                二.自動編程加工實習

                1,實習目的及要求:

                ①熟悉CNC-10A編程系統的繪畫功能及圖形編輯功能;

                ②熟悉CNC-10A編程系統的自動編程功能;

                ③掌握CNC-10A控制系統的各種功能。

                2,實習設備:DK7720E型線切割機床及CNC-10A控制、編程系統。

                圖2  零件二

                3.,加工實例:

                ①工藝分析:加工如圖2所示五角星外形,毛坯尺寸為60×60mm,對刀位置必須設在毛坯之外,以圖中E點坐標(-10,-10)作為對刀點,O點為起割點,逆時鐘方向走刀。

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