1．工程材料采購的控制

    (1)根據設計圖紙和技術要求的文件，編制采購計劃。(2)對供應商選擇、采購合同簽訂和管理。(3)重要的工程材料簽訂采購合同前通報業主(或設計、監理方)進行確認。

    2．工程材料進貨檢查和驗收的控制

    確定對工程材料質量檢驗的方式(免檢、抽檢、全檢)，采用不同的檢驗方法(書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗、無損檢驗等)，根據材料的質量標準，項目經理部物資管理部門負責組織進貨檢驗，邀請監理方參加檢驗并確認，確保檢驗不合格的物資不入庫或進場，或做出標識隔離存放，保證投入使用物資的質量可靠性。

    (1)工程的主要材料，進貨驗收時，必須具備出廠合格證、材質化驗單等質量證明資料。

    (2)凡標識不清或對其質量、證明資料有懷疑，或與合同規定不符的，應進行一定比例試驗或進行追蹤檢驗，以控制和保證其質量。

    (3)材料質量抽樣和檢驗方法，應符合相關標準，要能反映被抽樣材料的質量性能。

    (4)進口的設備、材料必須經過商檢局檢驗合格并出具商檢合格證明書。

    (5)在現場配制的材料，應按其配合比的規定進行試配檢驗合格后才能使用。

    (6)外觀檢查發現有損傷時，如有必要應進行檢查試驗。

    3．工程材料質量的檢驗方法

    (1)書面檢驗：是通過對提供的材料質量保證資料、實驗報告進行審核，取得認可方能使用。

    (2)外觀檢驗：是對材料的品種、規格、外形幾何尺寸、標識、腐蝕、損壞及包裝情況等進行直觀檢查，看其有無質量問題。

    (3)理化檢驗：是借助試驗設備和儀器儀表對材料樣品的化學成分、機械性能等進行檢驗。

    (4)無損檢驗：是利用超聲波、x射線、表面探傷等檢測器具進行檢測。

    4．工程材料儲存保管的控制

    (1)按照被儲存保管的材料性能、規格和要求，在安全適用的庫房或場所分類存放。

    (2)入庫的物資按規定要求上架、入區，并有區別標識，建立入庫“物資臺賬”，堅持定期盤點和不定期檢查，加強日常保養。

    (3)在儲存保管期間，發現問題應及時報告，并采取必要的措施。

    5．合理組織物資發放使用，減少損失

    (1)遵循物資先入先出的原則，盡量縮短庫存時間。

    (2)按定額計量使用材料的制度，加強材料管理和限額發放工作制度。

    (3)工程材料領取后，要加強施工現場的保管工作。